冬季施工技术总结(临界强度拆模控制)

范文1:冬季施工技术总结(临界强度拆模控制)

关于冬施期间拆模时间控制等事宜冬施期间,在保证混凝土强度的前提下,综合考虑现场施工进度与成本因素,就4#楼24层及7#楼26层冬季施工过程中,在5#楼及6#楼第一段冬施过程总结的经验充分利用的基础上,现就4#楼及7#楼第二段冬施情况进行总结,通过比对。得出以下经验数据:

1、本次冬施4#楼及7#楼竖向墙体均在下午进行浇筑,梁板凌晨开始浇筑,具体如下:4#楼24层:墙体(218方)从27日15:40开始浇筑至28日凌晨04:00结束用时12h20min,楼板(90方)从28日凌晨04:10开始浇筑至中午12:20用时8h10min。

7#楼26层:墙体(205方)从27日14:20开始浇筑至28日凌晨02:40结束用时12h20min,楼板(74方)从28日凌晨02:50开始浇筑至06:50用时4h。

通过与第一段冬施情况比较可看出墙体浇筑在一切施工因素正常情况下13h左右便可完成浇筑,此次楼板浇筑4#楼用时偏长,主要由于过程中限行、泵车压力不足及混凝土(3车出现离析)影响,导致4#楼约2h没能正常施工,正常时间楼板混凝土浇筑时间应在6小时左右。

通过比较,依然是恒台混凝土出现问题,施工过程应加强控制,控制出罐塌落度在200~220,严禁罐车司机私自加水,加外加剂,并防止两家搅拌站将其他工地退回的混凝土用于本工地。要求两家搅拌站每次打灰派专职试验员驻现场,随时关注混凝土情况。

另,在这两天混凝土出罐入模温度测温情况来看,恒台出罐温度偏低仅6车出罐温度在15℃以上其余均在13℃左右,智海出罐温度均在15℃以上,后续冬施阶段应重点对恒台混凝土出罐温度进行控制。如恒台混凝土再出现出罐温度低于15℃或是混凝土塌落度过小(低于190)情况,直接退混凝土,并对恒台进行经济处罚!。

2、4#楼、7#楼层温度情况分析:

4#楼配备火炉17个,7#楼配备火炉16个,此次生火由于楼层内有积雪提前近20h,通过这两层的室内温度测量数据显示,从开始浇筑混凝土到拆除外墙模板过程中,室内温度最低12℃,最高温度20℃,平均温度15℃。

通过以上数据显示,温度满足冬施要求,依然偏高,不够经济,现做出如下调整:1)每户生两个火炉,公共区域生两个火炉,即4#、6#楼14个,5#、7#楼16个,另外每层备用三个火炉(如突遇极端天气,测温发现温度偏低,可随时增加)。看火人应根据室内温度适度加碳,室内温度控制在10℃为宜。

2)此次冬施火炉提前生火按20h计,浇筑至拆模按43h计,共生火63h。以7#楼为依据此次用碳235袋(16个火炉)共235×30.9kg=7.261t。每h每个火炉用碳量约7.2kg。此次4#楼17个火炉用炭量约6t,平均一个火炉每小时用碳5.6kg。显然7#楼用碳过多,日后施工白天温度高时可适当减少加碳量,火势不宜过大,室内温度10℃为宜,不用过高,确保不低于5℃。正常施工按提前5h生火计,浇筑至拆模生火按45h计,每个炉子每小时按用碳6kg计算每段冬施单栋楼将用碳约5t,如此施工用碳相对经济合理。火炉停止加碳时间为拆除外墙模板与保温时间之前约2.5h,使在临近拆模时火炉内炭火自然熄灭。3、受冻临界强度试块试压情况分析:

1)外墙混凝土在浇筑完30小时后,4#楼强度达12.8Mpa(16~25层混凝土强度为C50混凝土受冻临界强度为15Mpa,偏低;分析可能由于试块放置位置及工人试块留置未进行振捣等多重因素导致),7#楼强度达11.2Mpa(26~42层混凝土强度C40受冻临界强度为4MPa,爬架附墙需强度达到10Mpa满足要求)具备拆除模板撤除保温的条件。因C50受冻临界强度稍微低点,考虑接下来试块放置位置在内支撑架第二道水平杆上搭设木板将受冻临界强度试块放置于距地面约1.5m位置,以更接近实体的温度环境来得到更实际的数据。

2)顶板混凝土在浇筑完20小时后,强度4#楼4.8Mpa、5#楼5.9MPa(C30混凝土受冻临界强度为4Mpa),可上人进行放线工作。但是放线结束后,要对楼板保温进行恢复,由于混凝土内外温差过大,容易产生裂缝。墙体在第一段冬施拆模过后巡查没发现裂纹情况。

3)控制钢筋上料时间,具体上料时间要根据楼板测温数据判断,目前温度,在顶板混凝土浇筑完30小时后,可上钢筋料,注意分散放置,避免集中堆载。

4)内墙模板可在墙体混凝土浇筑完毕后,10~12小时进行拆除,并可同时适当减少火炉数量,维持室内温度5℃以上即可。拆除过程中,注意不要扰动顶板模板支架。

4、楼梯施工要比楼层滞后一层,在楼梯处单独设置一个火炉,上部覆盖一层保温被,一个梯段埋置一个温度应变片。

5、后浇带施工按照冬施要求,同样设置应变片,混凝土浇筑完后,要进行保温被覆盖,并进行测温,形成测温记录。注意底板与外墙处防水导墙施工。

6、冬施过程顶板均发现不同程度的脚印,后续施工应严格控制上人时间。

以上时间和措施,是基于目前室外温度(最底气温-7℃左右),随着天气逐渐变冷,墙体拆模和顶板上人时间以及火炉的数量要适当调整,调整需依据受冻临界强度试块实际强度和测量记录来分析,具体以技术部指令为准。

请各部门知悉。

殷博2015年11月30日

范文2:冬施拆模技术

技术交底工程名称交底专业

一、混凝土工程冬施计划:

1、数控一车间不计划列入冬期施工。

2、数控二车间、冷作车间、办公楼工程:部分构造柱、圈过梁施工。3、质量供应部、研发楼、产品引进楼工程:承台基础施工。

二、冬施部署:

1、项目部冬施管理人员分工:

领导小组组长、副组长:张立群、王祖新、胡正良、周小宏。现场负责人:胡正良、徐荣高。安全负责人:胡笑古。

临时用电、用水负责人:王樟仁。原材料及保温物料供应:赵新高、李万鑫。2、支模材料:使用钢管、木方、多层复合模板等。3、保温物料:塑料薄膜、草帘等。

4、施工机械设备:冬施前对现有机械设备进行一次全面检查和保养,确保能满足正常使用时才能投入使用。

三、施工技术和要求:

除了满足常规施工的要求外,应按以下规定执行:

1、砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。2、拆除模板时的砼强度必须满足规范要求。

3、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土与环境温差大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。

4、在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。5、对已拆除模板的砼,应采用保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。

天津宏大纺机厂房项目第一合同段冬施模板拆除工程技术交底

交底日期

交底人:被交底人:

范文3:冬季施工技术措施

冬季施工措施取水泵站工程修改工期后计划安排及抢工施工措施,2000年3月15日前安排的施工工程量为39.3以下泵房混凝土,为此我部特制定了冬季施工方案,现将冬季施工方案汇报如下,请审批。一、冬季施工条件:

根据《水工混凝土施工规范》相关规定,当日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时,应采取冬季施工措施。根据陡河水库的气候条件,多年平均最低气温为-16℃~~-18℃,有记载的年份最低值为-22℃。由于缺乏当地详细气象资料,为确保工程质量特确定冬季施工时间段为:年11月5日~~2000年3 月15日,共计130天。二、本工程的冬季施工范围:

按照2000年9月23日收到的新施工图和业主单位提前完工的要求,我项目部对原施工计划重新作了调整。调整后的计划安排2005年11月5日~~2006年3 月15日时段的工程内容为:前池34.0m以下,包括前池底板、边墙等;泵房完成至39.3m,包括泵站底板、边墙、水泵安装及39.3m以下现浇混凝土;混凝土冬季施工方量约3600m3。三、冬季施工主要措施:蓄热保温法、暖棚保温法二者相结合,经过实际验算并结合我单位在其它工程冬季施工的经验,对基础保温、原材料等采用蓄热法保温,对仓面混凝土采用暖棚保温法。1、蓄热保温法

(1)基础保温,基础开挖到建基面高程后,在非工作面用塑料布、苫布覆盖保温。工作面在非工作时间也采用此法保温。

(2)对原材料砂、石骨料、水泥等进行保温堆放。即一层苫布加两层草帘覆盖砂、石骨料。水泥只用苫布搭设保温棚保温,工程量详见报价清单。

(3)拌和用水加热使用,现场搭设锅炉活动房一座,根据现场混凝土的浇筑速度满足热水用量要求现场设5吨锅炉2台,现场设专人加强混凝土温度的测控,保证混凝土出机温度不低于15℃,浇注温度不低于5℃,抹面温度不低于2℃为准。

(4)对拌和站、混凝土泵搭设保温棚、混凝土泵输送管路采用聚氯乙烯保温瓦保温。(5)混凝土拌和加入防冻剂、早强减水剂以保证混凝土浇注质量。2、暖棚保温法:

(1)将进水口、前池搭设暖棚进行保温,面积46×17=1702m2,前池自底板24.3m搭设至33.0m,暖棚高度8.7m;

(2)泵站部位自29.3搭设至39.3m,暖棚高度9.7m。混凝土养护:混凝土底板养护采用塑料薄膜覆盖保湿加两层草帘覆盖保温;侧墙养护分两次进行,一是侧模板拆除之前的保温养护,采用覆盖两层草帘覆盖保温;拆模后采用先覆盖塑料膜薄,然后覆盖两层草帘保温,养护时间不得短于14天。

(3)暖棚内生焦碳火炉,使棚内温度保持在5℃以上,根据天气温度的变化,调整改变棚内火炉数量。

2、质量控制:原材料及混凝土的温度监控制定专题的操作及计算方法;混凝土强度采用混凝土回弹仪跟踪测定。尤其在混凝土初凝前面层抹面时,要严格控制好棚内温度。

唐山市曹妃甸供水工程取水泵站工程

抢工施工措施按照唐山市曹妃店工业区供水工程取水泵站工程合同约定的施工工期为:2005年7 月15日至2006年11月15日,但由于2005年8月11日至2005年9月4日期间地质补堪工程搁置23天,同时业主要求完工日期(形成生产能力的日期,不包括装饰装修工程。)提前到2006年8月底,即总工期需比原计划提前99个日历天,为赶工期我项目部特制定了详细的赶工施工方案,现汇报如下:修改后的施工计划包括冬季施工(2006年3月前完成地面39.3m以下泵房混凝土工程量)及总图综合楼基础工程,上部结构与安装工程采取非常措施穿插同时施工。加氯间、配电间、泵房同时施工。1、

灌注桩工程施工:由于灌注桩工程是本工程的前期关键工程,在关键路线上,直接制约总工期的落实,所以着重加强本环节的工期控制。但由于本工程场地限制不能再增加钻进设备,只能最大限度的利用现有三台钻机。我部决定从实际情况出发对各个制约工期的环节挖潜。首先,钻孔环节制定循环工作制增加一班的人员昼夜施工,专门组建一个机修班组对现场机械随时进行维修保养保证各种机械不因故障影响进度。其次,取消钻机安装钢筋笼、浇筑混凝土时间,把此时间用在钻进上,用增加一台吊车的办法完成此项工作。第三,增加人力清理现场保证各个施工环节顺利进行,第四,在泵房与前池灌注桩之间向南侧两排,人为挡一条土坝,与前池开挖穿插施工尽量缩短本环节工期、灌注桩施工增加排浆人员、设备保证钻孔顺利进行并不影响下步开挖工作。

2、基槽开挖工程施工:进水口、前池基础开挖与泵房后半部灌注桩穿插施工,为大面积底板混凝土施工争取时间,修改原计划开挖方案,改挖掘机开挖自卸汽车运输为,增加两台挖掘机即同时上三台挖掘机,方便的土方装车运走,淤泥等的开挖采用三台挖掘机倒运到开挖区以外增加工作效率,待日后方便再作处理。开挖后桩头处理采用增加机械人员昼夜施工的方法尽早提供混凝土垫层的工作面。

3、底板工程施工:按照调整后的施工计划,底板施工时进入冬季施工期,按照冬季施工专门措施安排施工。结合底板钢筋混凝土工程的施工方案,需要特别说明的是由于本工程底板钢筋设计要求为通长44.2米,如在暖棚内安装相当困难,拟底板基础采用覆盖保温,待底板钢筋基本完成后,再搭设保温暖棚。暖棚的搭设将在底板钢筋上层网片上操作,由于原混凝土常规浇筑方案为泵送混凝土,钢筋上下层之间的架立筋布设稀疏,操作人员在钢筋网片上搭设架子需增加架立筋(每2米增加一组共11*22+36组φ20钢筋2.5吨、脚手板500平方米,架子立管生根埋设700米即3.5吨,脚手管割除700根,),增加混凝土仓面二次清理工作和成型钢筋二次整形费用,因此要求增加钢筋的加工及安装速度昼夜循环施工,比原计划增加电焊机12台,钢筋工40人,增加管理及质量检查控制人员8人。

4、分进水口、前池底板和泵房底板分两个步骤施工,其中每个步骤混凝土浇筑按照后浇带自然分成三块施工,底板混凝土浇筑时侧墙同时浇注到八字以上50厘米,同时预留侧墙上部接筋。施工过程之中注意调节各工种穿插作业,尽快提供下一个浇筑仓面。

5、侧墙工程施工:侧墙施工各工种立体交叉作业,以宽缝为分界多开工作面增加模板工60人,采取措施尽量加长立筋的安装高度,减少工作循环次数及循环作业时间,最大限度的缩短工期。同时采用“快速施工法”所有周转材料一步到位,(即增加模板2600平方米及相应脚手架、模板加固材料。)下部混凝土浇筑完成不拆模不等混凝土的养护到期即进入下一个循环工作。侧墙施工安排在暖棚内,严格按照批准的冬季施工措施执行。

6、顶板施工:水泵层、电机层顶板安排到冬季施工在暖棚内,模板、脚手架等周转性材料一次性投入,第一层顶板混凝土达到规范规定要求后不拆除底部支撑,继续施工第二层顶板。

7、上部框架结构施工:安排到2006年春天,顶板等的施工措施也采用“快速施工法”同侧墙施工。同时当电机层和水泵层混凝土达到设计强度后即采取非常措施与机电安装工程穿插施工。

8、安装工程施工:与上部混凝土框架结构穿插施工,增加人员、设备克服困难,多开安装工作面两台机组同时施工。

9、总图工程施工:在不影响其它主体工程施工的前提下穿插施工。

10、配电间工程施工:计划与加氯间、泵房等同时施工由于没有详细图纸现无法作具体施工措施。

11、11、加氯间工程施工:安排到2006年春天,顶板施工采取非常措施与设备安装工程穿插施工。必要时先保证供水设备能发挥供水能力再调试加氯设备。

河北省水工局一处

唐山市曹妃甸工业区供水工程项目经理部

项目经理:

日期:2005年09月28日

唐山市曹妃甸工业区供水工程取水泵站工程抢工施工

费用编制说明

1、编制依据:曹妃甸工业区供水工程取水泵站施工合同协议书;曹妃甸工业区供水工程取水泵站施工补充合同协议书;招标文件;投标书;会议纪要及唐山市曹妃甸供水工程抢工施工措施方案(包括冬季施工);河北省建筑工程预算综合基价;全国统一安装工程预算定额河北省综合基价;全国统一市政工程预算定额河北省综合基价;全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额河北省综合基价;河北省建筑、安装、市政、装饰装修工程费率和国家相关施工规范、文件规定等。

2、编制原则:依据唐山市曹妃甸供水工程抢工施工措施方案(包括冬季施工)及相关规定,按照公平合理、实事求是的原则。发生即计算费用。

3、编制方法:工程量计算按照现场实际需要计算不包括损耗量,计算方法按照全国统一《建设工程工程量清单计价规范》及相关规定执行。单价编制分三部分组成①投标书有相同项目的单价的执行投标书单价,投标书无相同项目单价但有相近项目单价的执行相近项目单价。②投标书既无相同项目单价又无相近项目单价的执行相关定额计算单价。③投标书既无相同项目单价又无相近项目单价、相关定额又无相同项目的项目单价采用现场施工的实际消耗及现行市场单价采用实物量法编制单价。

4、采暖炉运行费、锅炉运行费指维护人工费、及燃料(焦碳)等。5、配电间、加氯间及总图(综合楼基础)由于没有设计图纸抢工措施方案不能具体细化,本费用表只为初步估算费用,待方案细化后再做进一步调整。

河北省水工局一处

唐山市曹妃甸工业区供水工程项目经理部

项目经理:

日期:2005年09月28日

曹妃甸供水工程冬季施工措施按照唐山市曹妃店工业区供水工程取水泵站工程同约定的施工工期:2005年7 月15日至2006年11月15日,但由于地质补堪延误工期23天,同时业主要求将原合同完工日期提前到2006年8月底,即总工期需比原计划提前99个日历天,为赶工,我单位特制定了冬季施工方案,现将冬季施工方案汇报如下,请审批。3、冬季施工条件:

根据《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)相关规定,当日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时,应采取冬季施工措施。

二、本工程的冬季施工范围:前池完成至29.3m,包括前池底板、边墙;泵房完成至39.3m,包括泵站底板、边墙、水泵安装及39.3m以下现浇混凝土;估计混凝土冬季施工方量为4000m3左右。

4、进入冬季施工的时间:根据施工地点的气候条件确定施工时间段为:2005年11月5日~~2006年3 月15日,共计130天。

5、主要措施:蓄热保温法、暖棚保温法二者相结合,经过实际验算并结合我单位在其它工地冬季施工的经验,当连续五日平均气温低于5℃以下且气温高于-15℃时,应采用蓄热保温法施工;当气温低于-15℃时采用蓄热保温,同时还应搭设暖棚保温。6、蓄热保温法

(1)对原材料砂石骨料、水泥等进行保温堆放。既苫布加草帘覆盖砂石骨料,需要苫布900m2、草帘1100m2;水泥只用苫布覆盖保温,需要苫布300m2,共计2300m2。(2)拌和用水加热使用一般加热至70℃,以保证混凝土出机温度不低于15℃,浇注温度不低于5℃,抹面温度不低于2℃为准。

(3)混凝土拌和加入防冻剂、早强减水剂以保证混凝土浇注质量。

(4)混凝土养护:混凝土底板养护采用塑料薄膜覆盖保湿加两层草帘覆盖保温;侧墙养护分两次进行,一是侧模板拆除之前的保温养护,采用覆盖两层草帘覆盖保温;拆模后采用先覆盖塑料膜薄,然后覆盖两层草帘保温,养护时间不得短于14天。7、暖棚保温法:

(1)将前池及泵站全部搭设暖棚进行保温,面积46×17=1702m2,前池自底板24.3m搭设至33.0m,暖棚高度8.7m;泵站部位自29.3搭设至39.3m,暖棚高度9.7m。

(2)暖棚内生焦碳火炉约30-40个,使棚内温度保持在5℃以上,根据天气温度的变化,调整改变棚内火炉数量。

拌和站搭设10m×10m×5m高的防风棚,混凝土泵送管道做岩棉保温外包玻璃布。唐山

唐山市曹妃甸供水工程取水泵站工程

修改工期汇报材料

河北省水工局一处

唐山市曹妃甸工业区供水工程项目经理部项目经理:

日期:2005年10月3 日

目录

1、唐山市曹妃甸供水工程取水泵站工程抢工措施

2、唐山市曹妃甸供水工程取水泵站工程冬季施工措施3、唐山市曹妃甸供水工程取水泵站工程抢工施工费用编制说明4、唐山市曹妃甸供水工程取水泵站工程抢工施工增加费用汇总表5、唐山市曹妃甸供水工程取水泵站工程抢工施工增加费用单价表

河北省水工局一处

唐山市曹妃甸工业区供水工程项目经理部项目经理:

日期:2005年10月3 日