计量器具、检测设备采购领用管理规定

范文1:计量器具、检测设备采购领用管理规定

计量器具、检测设备采购领用管理规定目的:为规范计量器具、检测设备采购领用适用范围:山东德克风机有限公司具体内容:

1.计量器具、检测设备的采购、选型

1.1使用部门根据需要,提请公司共享系统《计量器具、检测设备请购流程》,明确名称及使用要求、精度等,具体执行《计量器具、检测设备采购领用管理规定》。

1.2质量部计量器具管理员对已批准的《计量器具、检测设备请购流程》进行采购。

2.新采购的计量器具、检测设备使用前的检定、入库2.1计量器具管理员对采购回的计量器具、检测设备在公司共享系统中进行送检;

2.2质量部检验员按《计量器具、检测设备请购流程》的具体请购要求,对照供应商的“送货单”清点名称、规格、数量,进行初检、验收;

2.3初检合格需委外检定的器具,由质量部计量管理员负责送计量检定机构进行检定或校准;初检不合格的,由质量部计量器具管理员负责执行退货处理。

2.4检定或校准合格后由质量部计量管理员做好校验状态标识,并按《计量器具、检测设备编号规定》进行编号,最后质量部计量器具管理员凭校验证明办理入库,加入计量器具台账并同时通知使用部门领用。

3.计量器具、检测设备的分类

3.1A类计量器具、检测设备的管理。3.1.1凡列为A类管理的计量器具、检测设备应统一按《计量法》的有关规定办理。

3.1.2对A类管理的计量器具、检测设备,进厂时必须具有制造计量器具、检测设备许可证标记(CMC)。其检定周期不得超过国家检定规程的最长周期,对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具、检测设备为确保其使用准确度,可酌情缩短检定周期,周期受检率应达100%。

3.1.3对A类管理的计量器具、检测设备,必须建立专门的台帐和档案,进行严格的计量监督,并实施巡检。3.2B类计量器具、检测设备的管理。

3.2.1B类管理计量器具、检测设备进厂时必须具有计量器具、检测设备生产许可证标记(CMC),其检定周期可根据其本身的质量性能和使用、检定等具体情况,可按检定规程的周期进行检定,有的可适当延长检定周期。有的可根据实际需要减少其检定项目,根据经济合理的原则有的可适当提高或降低其使用准确度。

3.2.2必须建立健全B类计量器具、检测设备的台帐、周检计划、周检记录。

3.2.3对于长期连续运转装置上运行,运行期间不允许拆卸,不能按期受检的计量器具、检测设备,可按设备检修的自然周期,安排随修检定,但必须加强日常监督和巡回检查。

3.2.4对于只有一般准确度要求,计量性能稳定的器具,其检定周期可酌情延长,但不得超出检定规程规定的最长周期2倍。3.2.5对B类专用量具可实行周期检定,检定周期视使用的频繁程度确定。

3.3C类计量器具、检测设备的管理。

3.3.1对C类管理的低值易耗和简单计量器具、检测设备,进厂时必须具有出厂检定证书。

3.3.2计量器具、检测设备使用前应进行全检,在使用期间要加强经常性监督检查,发现计量性能失效,应及时更换。

3.3.3对准确度无严格要求的工具类、指示类计量器具、检测设备,进厂时必须具有出厂检定证书。使用期间,要加强日常维护保养,做到随坏、随修、随换,修后必须进行检定。

3.3.4根据C类计量器具、检测设备的类别和使用情况,检定周期一般延长并控制在2-4个周期内。

3.3.5实行一次性检定的C类计量器具、检测设备,必须严格有效期管理和修后检定。

3.3.6对降级使用的计量器具、检测设备,应固定使用范围,不得随意更改,并加强监督管理。4.计量器具、检测设备的标志管理

4.1对分类以后的计量器具、检测设备应统一采用原国家计量局推荐的彩色标志管理。

4.2不论用何种标志,A、B类计量器具、检测设备都必须有检定原始凭证和记录。

4.3对跨A、B类使用的计量器具、检测设备应按其最高一类管理范围管理。

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范文2:计量器具、检测设备使用管理规定

计量器具、检测设备使用管理规定目的:保证计量器具、检测设备有效准确运行适用范围:山东德克风机有限公司具体内容:

1.使用部门建立计量器具、检测设备台帐并保证帐物一致。2.使用人员应保护校准标识,无标识或标识不清的设备不得使用,应及时向质量部门反映。

3.使用者在使用计量器具、检测设备时,要检查设备是否完好,是否在设备有效期内,并确保设备的监测能力与所要求的能力一致,确保设备的使用环境符合相关文件的要求。

4.按使用说明书或操作规程的要求进行操作和调整,以防止校准失效。

5.在计量器具、检测设备的搬运、维护和贮存过程中,应严格遵守使用说明书或操作规程的要求,防止其损坏或失效。6.计量器具、检测设备不得随意拆卸。固定安装的监测设备,未经质量部计量器具管理员同意,不得擅自移动。

7.使用人应妥善保管好领用的计量器具、检测设备,使用后要进行适当的维护和保养,发现问题应及时向质量部门反映。8.计量器具、检测设备在日常使用过程中发生故障,若操作者无力排除,使用部门应及时通知质量部,由质量部进行现场指导,或由供应商提供技术支持,同时由使用部门开具《维修检定申请单》。

9.检修后的计量器具、检测设备由质量部计量器具管理员视情况决定是否重新检定或校准,检修情况及结论记录在《维修检定申请单》上。

10.公司内部不能完成的维修,由质量部计量器具管理员负责委外维修,提出“委外维修申请”,报质量部部长批准。委外维修后,由质量部组织验收并填写《维修检定申请单》,由使用部门对维修情况进行试车验收。

11.计量器具、检测设备偏离校准状态时的处理

11.1使用中发现计量器具设、检测设备失准,应停止工作并及时报告质量部计量器具管理员。

11.2由质量部计量器具管理员组织使用部门确定失效的时间及影响范围,制订相应的措施:确保消除因失效而造成的不合格,如对被测产品隔离或标识、进行复检;已出厂的通过电话等方式对产品质量进行调查并记录,根据记录情况,确认是否追回产品等。

11.3如发现使用中的计量器具、检测设备处于无标识,应查出其有效期。当在使用周期内,重新粘贴标识。若发现计量器具、检测设备不在有效期内时,应参照上述条款处理。12.监视和测量设备的封存、停用与启用

12.1因各种原因对长期不用的装置由使用部门或保存部门填写《计量器具、检测设备封存/启用申请单》经质量部计量管理员确认,质量部部长审核、总经理批准后质量部对其进行封存、停用。

12.2封存的装置在台帐中标明,对封存停用的器具应有明显标志。

13.计量器具、检测设备的启用:

13.1重新启用的装置由质量部计量管理员根据实际情况决定是否进行检定、校准,并填写《计量器具、检测设备封存/启用申请单》由质量部部长批准后,在台帐中标明并按规定进行周期检定。

13.2启用后的监视和测量设备纳入正常的周期校准。

编制:审核:批准:

范文3:检验设备、计量器具管理制度

二十二、检验设备、计量器具管理制度一、目的

确保检验设备、计量器具的精准,防止因检验设备、计量器具的误差,而产生不良品,并延长检验设备、计量器具的使用寿命。二、范围

凡本公司所使用的检验设备、计量器具。三、职责

品质部门:检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门:自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。四、定义

内校:运用可追溯国家标准之标准件,校验公司内之检验设备、计量器具。

外校:凡本公司无法校验的检验设备、计量器具,有国家认可之校验单位校验。五、实施要点

(一)所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐,并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。

(二)生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定,经检验合格后方能使用,检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。

(三)为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由品质部门负责排定课程讲授,如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。(四)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射,适宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。

(五)有关维护保养方面1.由使用人负责实施。

2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。

5.久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。

6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。(六)有关校正方面

1.由品质部门负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人随时实施。

2.定期校正:依校正周期,排定日程实施。3.临时校正:

(1)使用人在使用时发现,或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准,应立即校正。

(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。

(3)外借收回时。

(4)检验仪器、量规经校正后,若其精密度或准确度仍不符实施需要,应立即送请专门技术人员修复。

(5)若因技术上或设备上的困难,而无法自行校正者,则委托经国家认可的计量检定单位代为校正,且须要求提供校正证明。

(6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后,认为必须汰旧换新者,以及因检验工作实际的需要,必须新购或增置者,得由品质部门依本公司请购规定请购。六、实施与修订

本制度经质量管理部门核定后实施,修正时亦同。

十二、起重机械管理制度为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产,特制定本制度。

1.本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、装卸桥(塔)式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。

2.企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度,在设备动力管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。

3.使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。

4.必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料,以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。

5.各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067-85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置,塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。

6.起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道,并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。

7.起重机械实行专责制,每台起重机械都要由专人负责使用管理。

8.操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并进行专门培训,经完全部门考试取得合格证后方能操作。

9.新购置起重机械时,必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品,安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。

10.使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时,必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施,并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准,报当地劳动部门备案。

11.使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验,检查和检验的周期与内容按GB6067085《起重机械安全规程》的规定执行。

12.新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械,使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验,经设备动力管理部门、安全部门和使用部门共同鉴定验收合格,并经主管厂长或总工程师批准后方可使用。

十一、仪器、仪表管理制度为加强仪器、仪表的管理,控制和优化工艺条件,降低物料消耗,提高产品质量,达到安全稳定运行的目的,特制定本制度。

1.公司应根据计量仪器检测,控制与联锁、报警要求的实际情况,建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构,明确各级职责,加强仪器、仪表的维护与管理。

2.公司必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程,维护检修规程,调整试验规程,安全技术规程和管理规程等。

3.公司必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录,仪表工作电源系统图,仪表空气管道系统图等基础技术资料。

4.仪器、仪表日常管理工作

(1)要做到:岗位有责任制、巡回检查有规定,使用维护有要求,检修调校有周期、有计划,以保证仪器、仪表测量精度,灵敏好用,控制平衡,不断提高仪器、仪表的完好率、开表率、控制率和信号联锁的投运率。

(2)仪器、仪表使用人员,应对在用仪器进行妥善保管、正确使用,经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

(3)企业标准表计应有规程要求的工作间,指定专人保管使用,精心维护,定期检定,确保精度,办理建标取证手续,经当地计量部门批准后,才能进行量值传递。

(4)仪器、仪表的报废和更新,由主管车间提出申请,报公司分管仪器、仪表的职能部门组织经济技术论证。认为技术先进,性能良好,经济合理,经上级有关部门批准后,办理报废更新手续。

(5)工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更,均应由公司生产技术职能部门或电气管理职能部门提出,经主管副总(总工程师)批准后,贯彻执行。

5.仪器、仪表安全运行

(1)仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统,要经常维护检查,消除缺陷、保持完好,保证正常供给、安全运行。

(2)仪器、仪表保护器件,联锁和报警设施的解除与停用,均应由生产技术管理职能部门提出,报主管副总(总工程师)批准后,方可执行。

(3)企业应组织定期或季节性仪器、仪表大检查,作好事故防范工作,以保证安全可靠运行。