工程检测管理制度

范文1:工程检测管理制度

一、检测依据

工程检测管理制度

1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;2、《公共建筑节能检测标准》JGJ/T 177-2009;3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

4、《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分:固定布线用无护套电缆》GB/T5023.3-2008;

5、《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-20076、《家用和类似用途固定式电气装置开关第1部分:通用要求》GB16915.1-2003;

7、《家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》GB2099.1-2008;8、《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材》GB/T18742.2-2002;9、《给水用硬聚乙烯(PVC-U)管材》GB/T10002.1-2006;10、《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663-2000;

11、《冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第2部分:管材》GB/T18992.2-2003;

12、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008;13、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-2007;14、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004;15、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003;16、《居住建筑节能检测标准》JGJ/T132-2009;

17、《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T5836.1-200618、《热塑性塑料管材拉伸性能测定第一部分试验方法总则》GB/T8804.1-200319、《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》GB/T8802-200120、《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》GB/T6671-2001

21、《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》 GB/T14152-200122、本工程的技术资料(设计图纸等)

23、普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-2002普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-200924、《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-200625、《混凝土实心砖》GB/T21144-200726、《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-200827、《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-200528、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-201129、《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-199930、《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-200531、《水泥密度测定方法》GB/T 208-2014

32、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;33、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012;

二、执行条列及规范

检测过程中严格按照委托方要求及实验室规章制度、作业指导书对样品进行检测。

三、采取的手段

在试验过程中不定时进行抽测、人员比对、设备比对、样品再检验等措施,保证数据结果的准确性。

四、工程检测的质量控制方法1.按照检测内容和工期要求,细化工作方案、合理编排工作计划,尽快组织检测设备和人员以及检测过程中所必需的辅助工具。2.在检测工作开展之前公司内部召开动员会,对各项工作进行周密部署。由项目负责人明确参与检测的人员岗位职责、工作纪律以及检测工作中注意事项;由技术负责人对所有检测人员进一步的技术交底,避免检测中出现人为的操作失误,保证仪器、人员的安全和检测工作的顺利实施。3.在检测工作开展中,项目负责人合理组织、统筹安排,根据现场各检测小组的工作量适时调整、合理调度,确保如期完成各阶段工作计划。4.认真及时与委托方沟通,严格按照取样方法和检测标准对样品进行试验。

5.定期进行设备的期间核查、人员比对、设备比对,保证设备的精确度,及时对标准进行更新,保证依据标准现行有效。

6.定期对留样样品进行复检,对第一次试验进行比对,保证结果的准确性。

7.在各检测工作结束后,将检测中发现的主要问题向项目负责人汇报。经项目负责人同意后,会同施工、监理主要负责人员参加检测情况沟通会,对检测中发现的主要问题进行交流,防止检测中出现较大的争议和误解。

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工程试验检测管理制度一、检测工作管理制度

1.严格执行国家和行业相关检测标准、规程规范及试验方法,遵守仪器设备操作规程。2.认真填写试验原始记录,项目要填写齐全,检测有效数据的计算,应符合有关规定标准的精度要求,试验记录签字齐全。

3.检测工作开始前和结束后,应有专人对检测仪器性能进行检查,并作好记录。4.试件成型后,应注明制作日期和编号,按规定时间要求拆模,送标准养护室养护或进行同条件养护。

5.检验合格的材料方可使用,并严格进行施工过程的质量检验。6.对不合格的材料、检验项目及时反馈至相关部门和人员。

7.出具试验数据和结论,不受行政或经济利益的干预,保证检测结果的真实性、准确性。

二、质量保证制度

1.检测人员

(1)检测人员必须具备检测人员的素质能力要求,并持证上岗;无证人员只能进行辅助工作,并不得在原始记录及试验报告上签字。

(2)难度较大的检测项目,需由技术负责人和相关技术人员协助进行检测。(3)检测人员要按照检验标准、操作规程进行检测工作,对检测数据负责。(4)各试验室应设置试验员、样品管理员、设备管理员、安全员、资料员等岗位。2.仪器设备

(1)仪器设备要按规定的周期进行检定、校验。

(2)对主要的仪器设备要有仪器设备使用维护记录、操作规程。(3)仪器设备有故障或过期未检定/校准不得投入检测工作。(4)对大型精密设备要经培训合格后方可操作使用。(5)对仪器设备要进行好维护保养,确保良好状态。3.试验室环境要求

(1)检测室应保持清洁卫生、整齐规范、方便检测工作的进行。(2)进入检测区域应遵守有关制度。

(3)对在检测过程中将产生油烟和有害气体的检测室,应安装通风排气仪器设备。(4)有恒温恒湿要求的检测室安装空调和去湿机(加湿器)或恒温恒湿仪。(5)相邻区域的工作不相容时,采取有效的隔离措施。

(6)室外进行的检测项目所需设施和环境条件,由检测人员按相关规定及本程序有关规定进行监控记录,对危及检测结果和安全的环境条件应停止检测。(7)离开检测室应切断水、电源(不影响使用),关好门窗。

(8)消防、卫生设施配备齐全,放置于明显易取得的位置,并不得随意搬动。(9)各检测室严格按要求进行设施和环境的监控记录,发现设施和环境条件不符合要求时,及时进行调整以满足要求。4.数据处理

(1)数据读取与记录必须按有关标准规定方法与步骤进行。(2)数据的填写与处理必须真实准确。

(3)对数据的记录、处理要有人认真校核;检测结果有问题时应立即报告有关人员,并及时分析其原因,采取相应措施。

(4)检测报告必须由检测报告授权签字人审批签字。三、试验检测安全制度

1.安全管理职责

(1)试验室主任是检测工作安全管理的第一责任人,对本试验室的安全管理全面负责。(2)各试验室设兼职安全管理员一人,负责本试验室设备、用电、消防等安全管理。(3)试验人员遵守操作安全规程,确保人员与设备安全。2.安全管理制度

(1)仪器、设备的安装、操作应符合有关安全操作规程,电动设备应有良好的接地装置,并检查确认后方可使用。

(2)在进行各类试验时,应设置有效防护,防止试件飞溅伤害人员及设备。(3)仪器设备使用中,操作人员不得擅自离开,防止安全事故的发生。(4)加强仪器设备检查维修,确保其性能稳定、示值准确,严禁“带病”使用。(5)有毒、易燃、易爆物品及强酸、强碱等化学品的存放、使用处理应符合国家安全规程的规定。

(6)试验检测人员必须持有试验检测上岗证书,并参加安全技术培训。

(7)操作中若发现设备仪器运转异常,或有异味、或遇停电、停水、漏油、漏水时,应立即停机,切断电源、水源,属故障停机时应排除故障。(8)现场取样及试验,必须采取符合要求的安全措施。(9)杂物应专区分类堆放,不得随处乱放。

(10)下班时,应切断不用的仪器设备电源、水源,关好门窗。3.消防安全管理制度

(1)试验室应定期对设备、消防器材、电源线路等进行检查,发现问题,及时处理。(2)在检测过程中,如果采用酒精燃烧法检测材料含水量时,试验点应远离酒精桶及附近易燃物品,并处于下风口位置。在试验过程中,严禁吸烟,防止因意外点燃酒精伤人或引起火灾。

(3)钢筋切割时,应远离易燃、易爆物品,防止因火花飞溅造成火灾。四、试验委托管理制度

1.对照中心试验室与工区试验室检测任务的划分,以及检测频次的要求,为确保检测工作的有序进行,检测工作实行委托制,应先委托,后检测,委托时检测要求应明确。

2.原材料(钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料等)的检验由相应的工区物资装备科负责委托;施工过程的成品、半成品(如混凝土、砂浆拌和物、土工等)的检测由相应的质量安全科委托,委托检测单见附件。

3.对于经常性的例行检测工作,如砂石含水率、混凝土配合比调整及拌和站混凝土拌和物性能检测(温度、含气量、坍落度等)由各试验室自行安排。

4.可采用传真、邮件、直接送达等方式进行委托,紧急情况下,可先电话通知,取样时或稍后及时补上委托检测单。

五、抽样管理制度

1.按项目部下发的检验频次要求进行抽样。

2.由中心试验室根据验标及检测规程要求制定并下发抽样方案;抽样方案的内容包括:抽样依据、检测对象的特性、抽样时间、地点和人员、抽样比例、抽样方法、抽样结果。

3.根据委托检测要求,抽样人员及时至现场按抽样方案进行检测抽样。4.检测人员根据抽样结果,认真填写相关记录,并签名确认。六、样品管理制度

1.由样品管理员负责样品的管理。

2.样品管理员接收样品时,应按照标准规定会同检测人员对样品封样状态、取样数量、规格型号等检查验收,并检查委托单的填写是否正确完整,内容是否与所选样品相符。符合要求后,编号入库并填写入库登记;不符合要求的不准入库,同时要求送检人员补充或重新取样。

3.样品室的环境条件及设施应符合样品的存放条件,如温度、湿度、防水、防盗要求等。

4.样品室的样品应按送样先后顺序分类存放并标识,防止混淆,并按规范要求做好样品防护。

5.符合检测条件的样品,检测人员应及时从样品室领取检测,并在样品登记台帐上登记。

6.根据标准要求需留样品应留足够数量样品入库保存。保存期为自报告发出之日起一个月(有规定要求的除外)。

7.留样样品的处理应经室主任同意,并填写样品处理登记。七、原始记录管理制度

1.原始记录是指包括抽样与检测时填写的最初记录,它是反映被检产品质量的第一手资料,应该严肃认真对待。

2.原始记录应采用规定的格式纸或表格,用钢笔或黑色签字笔填写,原始记录不得随意涂改或删除,确需更改的地方采用“杠改”法。

3.填写原始记录应做到字迹工整,所列栏目填写齐整,检测中没有的项目在相应的空栏目内打一横线或加以说明。

4.原始记录上必须有检测、记录与校核人员的签字。检验人员在提出检测报告的同时,应将原始记录一同上交审核,原始记录审核正确无误后,由资料员或相关负责人统一编号、集中保管。

5.原始记录原则上不允许复制,因工作需要查看原始记录时,须经室主任同意。八、检测报告管理制度1.检测报告是判定有关材料质量、工程质量的主要凭据,检测员必须遵照操作规程检验,并严格履行审核手续。

2.检测人员要按照规定格式、文字、认真填写,要做到字迹清晰、数据准确、内容真实。不得擅自取舍,如有无需填写的栏目,应在空栏内打一横线或加以上说明。3.检测人员在完成检测任务后,必须在规定的时间内交给有关人员,确认无误后立即打印出检测报告交报告签字人审批。如发现数据有问题必须立即分析原因,必要时应进行复检。

4.检测报告发出时,应登记并由对方签字。九、事故分析报告制度

1.事故包括仪器设备事故,人身安全事故,试验样品丢失或损坏事故等。2.事故发生后,应立即采取有效措施,防止事故扩大,抢救伤亡人员。

3.所发生一切事故,都必须如实填写事故分析报告,报告事故发生原因、经过、损失的大小及提出补救措施和处理意见。

4.一切事故都由试验室负责人主持,召开事故分析会,对事故的直接负责人做出处理,对事故做善后处理并制定相应的办法,以防止类似的事故发生。

十、仪器设备检定校准制度

1.仪器设备、计量器具均须按照国家有关规定实行定期检定,凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器具一律不准使用。

2.试验室对仪器设备、计量器具编制周期检定计划表,并负责组织定期检定工作。对检定合格的仪器设备检定合格证应随同仪器设备、计量器具一起妥善保管。3.新购置的仪器设备、计量器具应先进行检定,并取得合格证后方可使用。4.检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准时,经调整或修理后,应重新进行检定。

5.自制或非标准设备,没有国家或部门的检定标准、规定时,试验室必须按有关规定编制校准方法,报上级主管部门和有关管理部门备案,并按校准方法定期校准。

十一、仪器设备管理制度

1.仪器设备由设备管理员管理,主要仪器设备要建立仪器设备档案。2.仪器设备必须经检定或校验合格后方可使用。

3.检验设备、计量仪表使用时要做到用前检查,用后清洁干净。

4.检测人员必须自觉爱护仪器设备,经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。5.检测人员要遵守仪器设备的操作规程,要做到管好、用好、会保养、会使用、会检查、会排除一般故障。

6.大型精密的仪器设备应专人管、专人用,非检测人员不得独立操作。十二、档案管理制度

1.技术档案的管理由资料员负责。2.试验室档案管理内容,包括以下方面:

(1)相关国家与行业检测技术标准、有关的产品技术标准、操作规程、校准方法等,保存期限至文件作废。

(2)试验仪器设备档案,包括出厂使用说明书、出厂合格证、出厂检定证书,周期检定/校准证书、校准记录,使用记录、维护保养记录、验收、维修、封存记录等。保存期限至仪器设备报废。

(3)仪器设备登记表、检定/校准计划及完成表、试验委托单、样品入库、发放、处理登记,检测报告发放登记、试验台帐、试验报表及总结、用户反馈意见及处理结果的保存期限至竣工移交。

(4)试验原始记录、试验报告、产品出厂质量证明书、出厂合格证,材料报检单的保存期限至竣工移交。

(5)人员技术档案,包括人员姓名、性别、出生年月、学历、培训、考试、职务及专业技术职称等有关材料;随人员调动而移交。

(6)管理体系相关记录,包括内审、外审资料、管理评审报告等,保管到一个复评审周期(3年)3.资料员必须有高度的责任心,注意各种文件材料的收集、整理、归档、保管,并遵守保密规定。

4.为了确保档案的连续性和完整性,应严格档案借阅手续,试验室相关人员工作变动时,必须及时办理移交手续。

十三、技术资料管理制度

1.资料员负责技术资料的收集、整理、保存。

2.各种技术资料应放在铁皮柜内,分类保管、标识,存取方便并应保持整洁卫生、防虫、防腐。

3.检测人员需借阅技术资料,应办理借阅手续。经试验室主任同意方可查阅。4.资料员应对检测原始记录,检测报告及用户提供的检测产品技术文件、图纸保密,未经试验室主任同意,与检测无关的人员不得查阅、查看实物。

5.资料员要掌握新标准、规范、规程的更新情况,适时收集补充新的规范及标准,保证使用有效版本。

6.过期作废的技术资料文件要加盖“作废文件”章或标注“作废”,避免使用作废的标准。

7.超过保存期限的资料应分开分类登记,经主任同意后销毁。十四、卫生管理及“三废”处理制度

1.试验室是进行检测,检定工作的场所,必须保持清洁整齐、安静。2.试验室内禁止随地吐痰,乱扔脏物,禁止将与检测无关的物品带入室内。3.建立卫生值日制度,各房间清洁卫生落实到人,定期打扫室内、外环境卫生,疏通排水沟。

4.化学室废液按酸、碱液分别存放于废液桶中;砼试拌室的污水通过沉淀池,及时清理。

5.有毒液应单独存放,不得多种毒液混合存放。6.废渣应存放于指定地点,定期清除。

范文3:建筑工程试验、检测管理制度

工程试验、检测管理制度

第一章总则

第一条工程试验、检测是合理使用资源、保证工程质量的重要措施,是质量管理和质量保证体系的重要组成部分。试验、检测成果是重要的施工依据和基础资料。为切实加强、规范工程试验、检测工作,发挥试验、检测工作在工程质量监督和检验中的作用,满足工程施工质量管理需要,特制定本制度。

第二章工程试验主要工作制度

第二条工程的材料和设备质量及其运行性能,对确保工程安全可靠和经济运行具有决定性意义,必须十分重视,按各有关方面所负责任,层层把关。

(一)订货人员只能按照设计图纸和合同清单上规格、型号进行订货,如有更改、代用,要吃透设计意图,并履行更改手续。

(二)设备、材料的催交保管人员要严格按订货合同办事。入厂的设备材料应符合订货合同的规格、数量及供货范围,包装应完整,应有出厂合格证、试验记录或材质化验单及必要的技术文件等。

第三条复核设备质量时应着重注意下列要求:

(一)设备型号、规格、数量、性能、安装要求与设计图纸相符;(二)设备安装环境及使用条件是否符合本工程具体条件;

(三)设备技术性能和工作参数以及控制要求是否满足设计规定的运行方式。

第四条设备开箱验收时验收程序和应注意事项:(一)开箱时包装质量先进行验收;

(二)开箱后清点设备及附件并应与装箱单相符合,装箱单应与合同相符合;

(三)设备外型及接口应与工艺设计相符合;

(四)装箱资料要齐全,一般包括:设备清单和说明书、设备总图、基础外形图和荷载图、性能曲线、安装使用维护说明书、出厂检验和性能试验记录。

第五条设备开箱验收工作,由材料设备部门负责,并提前1天通知工程科、质量科、预算科、制造厂家/供应商、运输单位,必要时请监理单位、建设管理方和设计单位参加。

第六条验收时由材料设备部门做好记录,记录表见附表。对存在的缺陷问题,应经过共同研究后做出记要,明确责任,落实处理方法、费用和时间要求,由签订订货合同的单位/部门执行。

第七条当有关方(部门)在验收时对设备缺件、缺陷、数量、质量、技术标准、处理方法等意见不一时,要求项目部领导参加,并进行讨论,按合同规定予以解决。

第八条材料与构配件是工程施工的物质条件,它们的质量是工程质量的基础,所以加强材料与构配件的质量控制,是提高工程质量的重要保障,绝不能忽视。

(一)用于工程的主要材料,包括钢材、水泥、焊条、高强螺栓等,进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单,进场后按验收标准复验;复验不合格的材料或不具备这两项证明的材料均不得用于工程;

(二)材料质量抽样、检验项目和方法,应符合有关规范、规定等要求;

(三)用于重要结构、水工结构等并在现场配制的材料,如高强砼、设备安装第二次浇筑砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等配制,应经试验合格并报工程管理承包商单位和监理单位同意后才能使用。

(四)普通材料及其供应商资质由质量部门随时抽查。

第三章见证取样试验制度

第九条见证取样工作,是确保工程质量检测真实性准确性以科学的数据正确反映工程质量的重要环节,为了保证见证取样制度的实施和贯彻执行国家有关工程建设的法律法规和工程建设强制性标准。见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。材料进场要登记台帐,见证取样送检试验记录要登记台帐

(一)钢筋原材料:钢筋进场后应检查出厂合格证、规格型号、数量等。并在现场监理监督下及时按规范规定的要求做好抽样复验,经复验合格,驻地监理认可后方可用于工程。钢筋焊接,包括电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直罗纹机械连接、锥罗纹机械连接均要见证取样送检。每种规格的钢材原材料试验按每进货一次取样一组,当同规格钢材进货数量一次超过60吨时应加抽一组。

钢筋焊接:每种规格的钢材焊接试验按每层取样一组,当同层同一规格钢材焊接接头超过300个时,应加抽一组。

(二)水泥:水泥进场后,应检查水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级,应及时取样送检。并将每批水泥的三天强度报告报现场监理,检测合格并经现场监理同意后该批水泥方可用于施工。水泥的检测项目一般有:细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。水泥的凝结时间分初凝和终凝,初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间,终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生了不均匀的体积变化,会导致水泥膨胀、开裂、翘曲,即安定性不良,安定性不良的水泥会降低建筑物的质量,所以,规范规定水泥的体积安定性不良的水泥应作废品处理,不能用于施工。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用,钢筋砼结构、预应力砼结构中,严禁使用含氯化物的水泥,不同品种的水泥不得混合使用。废品:凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时均为废品。不合格:凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称和出厂编号不全的也属不合格品。按同一生产厂家同一等级同一品种同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一批,散装水泥不超过500吨为一批,每批抽样不少于一次。进场批号不一致,按进场批次抽样。

(三)砖:同一生产厂家同一等级同一品种的砖到场后,每进场一批一个检验批(每层)抽样一组,同时每检验批不超过烧结砖15万块多孔砖5万块,灰砂砖10万块。

(四)砂浆:每一检验批且不超过250M3砌体的同类型同强度等级的砌砖砂浆,每台搅拌机应至少抽样一次。砂浆试件应为标准养护试件,同条件养护试件根据现场施工条件技术水平制定取样数量。

(五)混凝土:为保证工程质量及环保要求,政府要求使用商品砼。承包商应提前联系供应商,按工程需要的品质要求,将砼配合比一式叁份报建设(监理)单位批准后方准使用。上报资料除砼配合比设计外,还应有强度试验报告、抗渗试验报告(如有抗渗要求的话)、水泥、混合料及外加剂的二证(即出厂合格证、使用前的复验合格报告)、砂、石料的检验报告等。上报资料应经驻地监理审查并签署意见。施工单位应对使用的商品砼质量负最终责任。

1、砼立方体抗压强度:

按规范规定,将砼拌合物制作边长为150的立方体试件,在标准条件(温度20℃±2℃,相对湿度大于95%以上)下,养护到28天的龄期,测得的抗压强度值为砼立方体试件抗压强度(简称立方体抗压强度)。2、砼强度等级:

砼强度等级是按砼立方体抗压强度标准值来划分的。强度等级采用符号C加立方体抗压强度标准值(Mpa)下限表示,如C30、C25,砼强度等级是砼施工中控制工程质量和工程验收时的重要依据。

砼拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法,在浇注地点取样,不能在卸料地点取样,一般在同一盘砼或同一车砼中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15分钟,然后人工搅拌均匀。砼试块取样组数应满足规范规定的最少组数。(标准条件下养护1组,构件同条件下养护1组)3、现场测定砼坍落度的方法:

①湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。②把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右,每层用捣棒捣25次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布,插捣筒边时捣棒可以稍微倾斜,插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层表面,浇灌顶层时,砼应灌到高出筒口,插捣过程中,如砼沉落低于筒口,则应随时添加,顶层插捣完后,刮去多余的砼,并用抹刀抹平。

③提坍落度筒时应垂直平稳,提的过程应在5~10S内完成,从开始装料到提筒的过程应连续进行,并应在150S内完成。

④坍落度是筒体与砼试体最高点之差。⑤观察砼的粘聚性及保水性。4、砼抗压强度试块尺寸与换算系数骨料最大颗粒直径()

31.54060强度代表值的确定

①三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度(精确到0.1 Mpa)。②三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,则把最大值及最小值一并除,取中间值作为该组试件的抗压强度值。

③如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%,则该组试件的数据无效。

(六)砂、石等建筑材料

按照规定必须要在现场到位的材料中见证取样送检。

(七)预制构件:对成批生产的构件,应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品作为一批。作结构性能检验。

(八)防水材料:项目部质检员、施工员会同现场监理检查是否按业主或公司主管部门指定的厂家和材料品种购买防水材料,各类防水材料进场之后都要有产品合格证,产品质量检验报告。并按规范要求取样送检,每批送认可的试验室进行常规指标的性能检验,合格后方可使用。

1、防水卷材:大于1000卷抽5卷,每500-1000卷,抽4卷,100-499卷,抽3卷,100卷以下抽2卷。

2、防水涂料:同一品种同一牌号同一厂家的防水涂料,每10吨为一批,取2Kg。同一批至少抽一次。

换算系数0.951.001.05试块尺寸()

100×100×100(非标准试块)150×150×150(标准试块)200×200×200(非标准试块)

(九)外墙粘结面砖:饰面砖粘结必须做粘结强度检测,检测数量,每300M2取样一组,不足300M2,按一组抽样

(十)岩性试验:人工挖孔桩、嵌岩桩孔底持力层土性应作岩性试验。

(十一)基桩检测:工程桩应进行单桩承载力及桩身完整性抽样检测。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根,不应少于2根。桩身质量完整性检测:“一柱一检”,低应变检测按100%数量抽样,群桩低应变检测按20%数量抽样。高应变试验按2%数量抽样,同时不少于5根抽样。静荷载试验按1%数量抽样,同时不少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。

第四章检验批、分项、分部、单位工程检验评定、核定制度

第十条质量检验评定的划分及单位工程检验评定标准执行现行的工程施工质量验收统一标准。

第十一条质量检验评定程序及组织,具体执行公司质量检验评定标准。

第五章附则

第十二条本制度经总裁批准通过后,自2012年3月1日起执行。