筏板基础监理实施细则

范文1:筏板基础监理实施细

筏板基础

监理实施细则

XXXXX监理有限公司 XXXX年XX月XX日

因主楼地下室施工技术复杂、专业性强,为了便于现场监理,确保筏板基础砼的施工质量,结合现场施工特点,制定监理实施细则。一.编制监理实施细则得依据:(1)本工程监理规划;(2)与工程相关的施工图纸;

(3)施工单位申报的筏板基础施工专项方案;(4)施工组织设计。二.工程概况

XXXXX建筑结构安全等级为二级,地下室防水等级为一级,防水混凝土抗渗等级为P6。三.专业工程特点:

本筏板基础设计为C40自防水混凝土,抗渗等级为P6,底板板面结构标高为XXm,高层筏板厚XXmm ,内掺HEA膨胀剂,底板防水层设计见下图:

四.监理工作流程:

施工方案报审表

不合格

审查方案

防水工程施工检验批完成后自检

否自检合格?

填报《报验申请表》

指示整改

监理工程师现场检查检验批质量

否检查合格否?

钢筋绑扎施工自检自检

模板安装施工

底板C40抗渗砼浇注

四、监理工作的控制要点及控制目标

项目工程

地下防水

质量控制点

20厚1:3水泥砂浆找平层

刷基层处理剂一遍

1.5厚水泥基渗透结晶型防水材料

铺0.5厚塑料薄膜保护层50厚C20细石砼

控制目标

控制水泥品种、强度等级,沙石质量,砼配合比、塌落度等符合要求,表面平整,不得有空鼓、裂纹、起砂等缺陷

涂层应粘结牢固,不得有脱皮、流淌、鼓泡、皱褶等缺陷

卷材接缝应粘接牢固、封闭严密,防水层不得有损坏、空鼓、皱褶的缺陷

铺设平整、接缝严密,油毡不得有损坏、空鼓现象

控制水泥品种、强度等级,沙石质量,砼配合比、塌落度,表面应密实、平整、粘结牢固,不得有空鼓、裂纹、起砂等缺陷,厚度应符合要求

钢筋品牌、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接,预埋件的规格、数量、尺寸、位置、钢筋保护层厚度等应符合要求

检查轴线位置是否准确,模板接缝应严密,不应漏浆,模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,模板内的土屑、杂物等要清理干净

控制水泥品种、强度等级,沙石质量,砼配合比、外加剂的数量、塌落度等符合要求,振捣应依次进行不得漏振,抗渗砼浇水养护时间不得少于14天,表面应平整,不得有露筋、蜂窝、麻面等缺陷

C40抗渗砼

钢筋绑扎

模板安装

砼施工

五.监理工作的方法及措施:1.工程质量的控制方法

(1)按照监理规划及监理实施细则的规定,对施工全过程进行全面控制,及时纠正违规操作,清除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果;

(2)采用钢卷尺、水准仪、经纬仪等工具进行平行检验,以验证施工质量;

(3)对底板C40抗渗砼的浇注过程进行全程旁站监理;

(4)现场监理工程师2人轮流值班,保证现场不离人;2.工程质量控制的措施

(1)核查承包单位的机构设置,人员配备、职责与分工的落实情况;

(2)要求各级专职质量检查人员配齐并持证上岗;

(3)对水泥的品牌、砂石的质量、砼配合比、水灰比、塌落度及膨胀剂的掺合量进行控制,砼搅拌站要有专人负责,责任到人;

(4)检查底板钢筋是否用4厘米大、同标号的预制块垫起,确保砼的保护层厚度;

(5)对钢筋焊接接头进行试验,检查试验结果是否符合要求;对钢筋的搭接长度、间距等用钢卷尺进行测量,确保钢筋满足设计的强度及间距要求;

(6)根据图纸对水、电等的预埋构件的数量、规格、尺寸进行复核,确保满足设备安装的要求;

(7)对模板的轴线位置,模板的密实度进行检查,确保主体轴线不偏移,砼浇注时不漏浆;

(8)监督砼浇注人员按砼施工方案的要求进行振捣,保证不漏振,不过振,对墙板插筋根部等钢筋密集处采取二次振捣,确保砼密实,以免产生露筋、蜂窝、麻面等现象;

范文2:筏板基础大体积混凝土施工监理要点

筏板基础大体积混凝土施工监理

大体积混凝土因水化热引起的温度裂缝问题,需要从材料的选用、配合比的优化、作好温度监测、控制温差、以及浇筑和养护等一系列技术措施上提出了新的要求,有别于一般混凝土的施工。

我国规范《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002,上海市工程建设规范《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999均明确提出了对大体积混凝土施工的上述技术要求和规定。归纳起来,大致有如下四方面问题:

1,大体积混凝土施工时应作好温度测量,控制温差。混凝土内部温度与表面温度的差值、混凝土外表面和环境温度差值均不应超过250C。(JGJ3-91规范中还曾规定过0实测温度的陡降值,并不应超过10C);

2,混凝土的养护应采用保湿、保温及缓慢降温的技术措施;

3,基础大体积混凝土的浇筑宜连续一次浇筑,不设或尽量少设施工缝和后浇带,以增加基础底板的抗渗性、整体性和便于施工;

4,大体积混凝土的配合比应优化,选用中、低水化热的水泥,掺入适当的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量;合理选择骨料品种规格,尽量采用大粒径骨料,严格控制含泥量等。

因此,对于大体积混凝土施工的监理应熟悉和了解有关规定,掌握和执行这些技术措施,保证大体积混凝土工程的质量和顺利施工。下面就有关问题结合一些工程实例于以讨论。

一、大体积混凝土浇筑后内部温度变化状况

(一)、例举下图1、2。是2m厚筏板基础大体积混凝土浇筑后的实测温度

变化曲线图。本例为静安航站楼配套工程地下室基础底板,混凝土浇筑日期为2005年10月6日11:45~10月8日14:00,总共50小时15分。筏板基础面积约5000m2,总混凝土用量近10000m3。C30,S8。图1是筏板基础测点c的测温曲线图,位于筏板中心位;图2是测点A的测温曲线图,位于板的一角。测点c、A沿板厚布了三个测温点(温度传感器),如图所示。(2)点为筏板中心,(1)、(3)点是顶、底面处的测温点。观察实测温度曲线图1可知:

1,升温速度快。板中心测温点(2)自6日11:45至8日14:00浇筑完后,于9日8:00即升温至最高点65.90 C,不足三天时间。相应(1)、(3)点的升温如图示。同时,(1)、(2)、(3)点不同的温度形成板内温差。2,降温速度相对缓慢。板中心测温点(2)于19日8:48时实测为42.50C,当时基坑内大气温度为20.40C,。从最高65.90 C降为42.50C,降幅为23.40C。历时10天,还在继续降温。(由于测点破坏,终止测量)。

3,从这次测温可知板内温差控制在小于规范规定的250C。

4,另外,由图可知:板底(3)测点的降温速度慢于板中心(2)测点,后期最高温度由(3)点控制,即板底(3)点的温度高于板中心(2)点的温度,并与板顶(1)构成温差,这是一个须注意的关注点,即在降温阶段的温差不一定由板的中心点温度控制。5,测点A(即图2)的实测温度变化曲线基本上与测点C(即图1)类同,只是升温最高点为64.30C,略小于测点C的65.90C。这是由于测点A处于板的一角的关系,而测点C位于筏板中央。同时,后期降温阶段的温差由板底(3)与板顶(1)构成“温差”的情况也清晰可见。

1由实测图表可知:oC 1,升温速度快,自6日11:45至8日14:00浇筑完,于9日度8:00升至最高点65.9度(中心点2),不足三天时间。E温2,降温速度缓慢,于19日8:48时实测为42.5度。当时ID基坑内大气温度为20.4度。H65.9 Co 3,筏板基础表面与内部温差均小于25度。A 并由图可知,底面(3测点)BCFG差温C 的温度在后期会高于中心点2段o 的温度,形成降温阶段后期测点平面布示意图5阶2温于温差。应注意。3升小0045.3 Co12差001温oC01段0520阶202温于降小3002测点位-C 日期:(05-10月)砼浇筑日期:6日11:45至8日14:00。图1 。C。00度C0:003:09:015:021:00:00200温度0:003:09:015:021:010:001200温6:018:006:012:018:0102000102064.3。C时间标式12:0200064.3。C时间标式22300差20温。C23测点位-A02段差C测点位-A阶温52。5温段于23升阶小温于3。升小43.943.9C。C11差温段。差C5阶温。C5温段22降阶于温小于降小日期:(05-10月)日期:砼浇筑日期:6日11:45至8日14;00。(05-10月)砼浇筑日期:6日11:45至8日14;00。图2

2(二)、当基础筏板厚度为3.95m时,即下图3(测点I的温度变化曲线).沿板厚方向布了四个测温点。由图3可知:

1,在升温阶段出现了“温差>250C”的情况。具体是:自10月8日4:00为27.30C 起,8日6:00为30.50C,8:00为32.30C,10:00为34.30C,12:00为34.20C,14:00为32.00C,16:00为32.30C,18:00为31.80C,20:00为30.00C,22:00为25.00C。总历时只有18小时(自10月8日4:00至10月8日22:00)。经分析,此时刚浇筑的混凝土,其弹性模量很低,还处于塑性和弹塑性阶段,约束应力很小,且时间又短,对产生裂缝的影响不大。

2,同样升温速度较快,升温最高点为67.90C.于9日12:00到达。就算自6日11:45浇筑起,才三天。如按浇筑结束(8日14:00)算,还不足一天时间。

温度。C。C31100测点位-I3442。50.2C温差>25。C<测点破坏>1日期:(05-10月)砼浇筑日期:6日11:45至8日14;00。

图3 (三)、当基础筏板厚度为4.95m时,即下图4(测点H的温度变化曲线).沿板厚方向布了五个测温点。由图4可知:

1,同样在浇筑初期升温阶段出现了“温差>250C”的情况。具体是:自10月7日18:00为28.80C起,经33.20C、31.50C、29.50C等,至8日8:00为27.10C止。2,在降温阶段也出现了“温差>250C”的情况。具体是:于11日1:30起至15日17:00,温差为25.20C~26.60C,历时四天多。超出的温度值不大,只有1.6度左右,是否有不利影响,有待观察。

3,在降温过程中出现板顶(1)测温点与板底(5)测温点同时温度陡升、陡降并互相交换的情况,详见图4上所标之处。(1)测温点由37.40C升至46.90C,(5)测温点由42.50C 降为36.70C,但陡升陡降温度均小于100C。这一情况很值得关注和有待分析。

25011503950。62.0C2120067.912503

。C342415测点位-H<测点破坏>51、5点14日9:15至17:30起出现温度陡升、降互交换情况。即1点由37.4升46.95点由42.5降为36.7度。日期:(05-10月)砼浇筑日期:6日11:45至8日14;00。

图4 综上所述,我们对大体积混凝土因水化热引起的温度情况可归纳为如下几点认识:

1,大体积混凝土施工时最高温度,从上述四例可知:2m厚筏板65.90C 3.95m厚67.90C 4.95m厚70.10C 2,浇筑后升温速度较快,2~3天即可升温至最高点。并随着板厚的增加,相应最高温度也会递增,本例3.95m、4.95m还仅局部板厚,不是全部板厚。3,板内温差有升温阶段温差和降温阶段温差,两者均可能超出规范规定的250C。前期升温阶段的“温差”由于混凝土还处于塑性或弹塑性阶段,此时(2~3天)弹性模量很低,约束应力很小,对产生裂缝的影响不大。而后期降温阶段(约7天后)的“温差”因混凝土弹性模量迅速增加,约束拉应力也随时间增加,当一旦超过抗拉强度时便出现惯穿性裂缝。因此应加强测温观测,当“温差>250C”时,及时报警,以便采取措施。可增加保温层的厚度。

二、关于混凝土的测温技术

测温是大体积混凝土信息化施工的必要手段。其监测方法简介如下:1,测温仪器

250102549504。。C70.168.8C321025112001200250温度随着时代的发展,传统的测温技术需测温人员按时按孔进行测读温度并记录的方法正在被自动测温控制技术所取代。

过去常用的仪器有热电偶式温度传感器,-20~1000C的酒精介质温度器,液晶数字电子测温仪等,使用这些仪器都需测温人员按时按孔逐个进行测温并作好记录。本例静安航站楼配套工程地下室基础底板测温仪器采用了美国DALLAS全系列1-Wire总线式数字化温度传感器,可实现远程多点温度场监测的自动化测量。自动识别传感器数量。ID自动排序,及时、高效、准确的提供监测数据,测试精度较传统的的电阻、热电偶式等温度传感器高。

2,测点布

通常有二种布方式,一种为方格网方式布,纵横向间距9~10m左右,测点数量较多,如图5所示,另一种以对角线方式布测点,辅以横向或纵向布点,如下图6所示,相应测点数量较少。静安航站楼配套工程地下室基础底板面积5000多平方米,对2m厚主板布了7个测点,其中沿对角线方向布了5个测点(A,B,C,D,E),并以中心点向东方向上布2个测点(F,G)。对局部厚3.95m、4.95m的深基坑处布了2个测点(I,H)。

每个测点沿板厚方向分别设了3~5个温度传感器,即2m厚板埋设3个,3.95m厚板埋设4个,4.95m的埋设5个(见图1~图4所示),另设1个传感器测量坑内大气温度。

9m9mIHCBADFG83m153.76m图6 按对角线布图5 按网格形布

3,监测频率和监测期

第1~3天,每1次/2小时;第4~7天,1次/4小时;第二周,3次/1天;第三周,2次/1天。之后视温度变化情况再作调整。一般监测周期为三周。这是一种变时段测温,比较符合大体积混凝土浇筑后体内温度变化的实际情况。比过去采用定时段每4小时一次的连续测温法要好。

4,报警值

按现行规范(如上所列),大体积混凝土内外温差为250C。当监测温差数据达到250C时,将立即发出书面报警通知单,以引起有关方面重视。

68m128.60mE9m9m5三、予估混凝土最高升温值

予估混凝土浇筑后体内最高升温值,这是为了在养护期控制温差设保温覆盖层蓄热措施所用。目前均由商品混凝土供应单位提供,因为温度计算式中涉及到原材料的用量及其温度的原因。按照经验公式:

Tmax =T2+kmce /10+ F/50=25+1.2×290/10+75/50= 61.30 C Tmax混凝土最高升温值(0C); T2混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度(0C); K 系数1~1.2; mce水泥的用量(kg),上式计算中采用水泥+矿粉=203+87=290kg; F 粉煤灰的用量(kg)。(详见后面混凝土配合比资料)

该温度为基础底板混凝土内部中心点的升温高峰值,一般在浇筑后2~3天内产生,以后趋于稳定不再升温,并且开始逐步降温。

注:有关混凝土水化热的温度计算可参照GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》附录三冬期施工热工计算。

上式中的T2:混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度,其计算公式为: T2=T1-(αtt+0.032n)(T1-Ta),

上式中的T1:为混凝土拌合物的出机温度,其公式: T1=T0-0.16(T0-Ti),

上式中的T0:为混凝土拌合物的温度,其计算式为:

T0=[0.9(mceTce+Tsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)

-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]上式中需由混凝土搅拌站将所用原材料:水、水泥、砂、石的用量和各自的温度值提供数据。如:mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量(kg);

Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的温度(0C); wsa、wg 砂、石的含水率(%);

c1、c2水的比热容(KJ/kgK)及溶解热(KJ/kg)当骨料温度>00C时,c1=4.2,c2=0;≤00C时,c1=2.1,c2=335。

四、养护期需覆盖保温层的厚度

采用蓄热法养护,即在混凝土表面覆盖保湿保温材料来延缓降温速率,提高混凝

6土表面温度以减小温差。保温材料有草包、麻袋、岩棉被等。

本例以草包为保温材料,混凝土内最高温度为61.30 C,须控制温差≤250C。则保温层的厚度计算式为:

0.5Hλ(TA-TB)

δ=×K λ1(Tmax-TA)

0.5×2.0×0.14×(36.3-25)

=×1.3

2.3×(61.3-36.3)

=0.0365m

式中:δ养护材料所需的厚度(m); H 混凝土厚度(m);[H=2.0m]λ养护材料的导热系数;[草包的导热系数λ=0.14][如用岩棉被,其λ=0.05]λ1混凝土的导热系数;[λ1=2.3] Tmax 混凝土中的最高温度(0C);[Tmax=61.30 C]; TA 混凝土与养护材料接触面处的温度,当内外温差控制在250时,

则TA=Tmax-250 C=61.3-25=36.30 C TB 混凝土达到最高温度时的大气平均温度(0C);

[当时的旬平均温度=250 C] K 传热系数的修正系数;{ K=1.3} 由上计算,需加盖2层草包和1层塑料薄膜养护。塑料薄膜除了有一定的保温作用外,主要对混凝土具有明显的保湿效果,只要覆盖时幅与幅间搭接严密,薄膜与混凝土表面可以长时间保持湿润状态,这对混凝土养护极为有利。既不需浇水养护,又不因浇水而降低板面温度。五、混凝土材料的选用和优化配合比

为了减小大体积混凝土的水化热,首先须在混凝土材料的选用和配合比的优化上采取措施,如:

1,水泥品种上宜采用中、低水化热的水泥,以减少单位体积的水化热量。一般优先采用水化热较低的矿碴硅酸盐水泥。

2,选用粒径较大的粗、细骨粒,可减少用水量和水泥用量,从而减少水化热,降低混凝土的温升。如粗骨料用粒径5~40mm级配良好的碎石,含泥量不大于1%,针片状含量不大于15%;细骨料采用平均粒径大于0.5mm的中、粗砂,细度模数2.3以上,含泥量小于2%。

3,掺加一定数量的粉煤灰和矿碴粉代替水泥,既可改善混凝土的和易性便于泵送又可降低水化热。但粉煤灰对降低水化热、改善混凝土抗渗抗裂不利,须控制掺量在10%以内

4,外加剂有FS-H防裂型防水剂,ZK-9011泵送剂,UEA膨胀剂等。FS-H防水剂可提高混凝土的抗裂性,同时还有防水、降低水化热峰值的功能,其掺量为水泥重量的8%;ZK-9011减水率大于12%,通过减水率可降低水泥用量,减少水化热。膨胀剂必须符合JC476-2001中的相关要求。

75,配合比应通过试配确定,根据现场提出的技术要求来试配。设计配合比时也可利用60d或90d的后期强度,以满足减少水泥用量的要求,但这方面须征得设计、建设等单位的同意。

目前普遍使用商品混凝土的情况下,以上问题应由商品混凝土搅拌站来完成,作好选料与混凝土试配工作,并提出混凝土生产方案以便审核。

这次静安航站楼配套工程地下室基础底板混凝土所使用的配合比如下:

普通C30 P8配合比(8%UEA膨胀剂)<单位:kg>水水泥砂石粉煤灰外加剂矿粉 UEA 自来水42.5PO 中砂5-25复合灰 ZK-9011 S951872037481025755.88725

水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,C30普通混凝土28天强度。坍落度为140±20mm。为满足混凝土的和易性、泵送性、缓凝性、及抗渗要求,曾选择了三种外加剂作对比试验进行筛选。搅拌站试块留为:混凝土抗压试块每200m3作一组R28试块,R7试块和抗渗试块每班组(24小时)作一组。

六、大体积混凝土的浇筑和养护

1,用多台泵车同时浇筑混凝土时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。由于基础底板平面尺寸较大,往往需多台泵车(固定泵及汽车泵)同时浇筑,每台泵车负责各自区域的混凝土浇筑带,定点分层连续浇筑,直到设计标高为止。

如航站楼工程配了五台泵车同时浇筑,其中两台固定泵,三台汽车泵,泵车布料杆够不到的地方,配了泵送管道。经计算每台泵车每小时的泵送量保证40m3/h,施工高峰期混凝土供应量须达到200 m3/h,(既保证混凝土分层振捣时不出现施工冷缝,又按时完成全部浇筑任务)。基础底板整个工程浇筑期为:05.10.6日11:45~05.10.8日14:00,总历时50小时15分钟,总浇筑量近10000 m3。

2,由于混凝土坍落度较大,每条浇筑带在坑内形成扇形平面自动向前流淌,约以1:8的坡度自然形成坡面,流淌的水平距离在15-20m左右,然而继续在其坡面上分层浇筑混凝土,分层厚度可控制在400mm左右,间隙时间不超过混凝土初凝时间或3.5小时。

3,在每条浇筑带的前、中、后各布3道振动器,第一道布在混凝土的卸料点,振捣手负责出管混凝土的振捣,第二道布在中间部位,负责斜面混凝土的密实,第三道布在坡脚及底层钢筋处,确保下层钢筋混凝土的振捣密实。振点布要均匀,以300mm间距为宜,以防过振和漏振。振捣要密实,以混凝土不再下沉不冒气泡为准。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm,使上下层混凝土结合紧密。振捣采用振动棒和平板振动器相结合的方法,只有混凝土面升至上皮钢筋以上时才采用平板振动器。另外,整个浇筑过程中及时做好泌水处理。

4,目前养护期控制温差的方法一般采用蓄热法,即在混凝土表面覆盖保湿保温材料来延缓降温速率,限制表层混凝土热量的散失以减小温差。保温材料有草包、麻袋、岩棉被等。保湿用塑料薄膜,只要覆盖时幅与幅间搭接密封,薄膜与混凝土表面可以长时间保持湿润状态,这对混凝土养护极为有利。不需浇水又避免因浇水降温。混凝土浇筑及二次抹面后,立即覆盖保湿保温层。先在混凝土表面覆盖一层塑8料簿膜,幅与幅间搭接密封(用胶带封口),封住水分,保证塑料簿膜内有凝结水。然而在上面覆盖草包为保温层(厚度经计算确定)。

当蓄热法养护达不到要求时,可用蒸汽法、暖棚法、电热法等其他养护方法。另外,当大体积混凝土厚度大于3m以上时,也可采用混凝土体内埋设冷却水管降温法。

七、大体积混凝土施工时主要监控项目

1,由于混凝土需用量大且连续性一次浇筑完成,这就要求原材料的储备、商品砼的供应、现场机械设备的配和就位等一系列问题都需要在施工组织设计(施工方案)中详加说明和落实,监理应予以重点审核。在混凝土供应方面,如航站楼工程启动了三家商品混凝土搅拌站,以保证供货。为此要求三站须采用同一配合比,同一产地的原材料。

2,各种原材料的初始温度必须得到有效控制。对砂、石等材料在搅拌前须测

量初始温度并控制在日平均气温以下。水泥严禁随出厂随用,水泥的存放期一般应在一周以上,具体存放时间可根据测温决定。

3,混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试块,应在浇

筑地点随机抽取。检验方法为检查施工记录及试块强度试验报表。每次取样应至少留1组标准养护试块,同条件养护试块的留组数应根据实际需要确定。

4,防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。

5,混凝土坍落度须进行批量测试,由施工单位按设计的混凝土坍落度要求对

到场的混凝土进行批量测试。

6,混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时覆盖保湿保温层,捡查塑料薄膜的覆盖应严密,并应保持塑料薄膜内有凝结水。

7,密切关注测温信息,控制温差≤25EC。根据温度监测情况,需要时随时调整保温层厚度。

9

范文3:筏板基础监理要点1

筏板基础控制

因主楼地下室施工技术复杂、专业性强,为了便于现场监理,确保筏板基础砼的施工质量,结合现场施工特点,制定本监理控制要点。1.专业工程特点:

本筏板基础设计为C30自防水混凝土,抗渗等级为S6;底板混凝土厚度80厘米,内掺JEA-S膨胀剂,掺量根据产品说明书推荐值投放。

2.监理工作流程:

施工方案报审表

不合格

审查方案

防水工程施工检验批完成后自检

否自检合格?

指示填报《报验申请表》

整改监理工程师现场检查检验批质量

否检查合格否?

自检钢筋绑扎施工

自检模板安装施工

底板C30抗渗砼浇注

四、监理工作的控制要点及控制目标

项目工程

地下防水

质量控制点控制目标

20厚1:2.5控制水泥品种、强度等级,沙石质量,砼配合比、水泥砂浆找平层

基层处理剂

1.5厚自粘防水卷材

油毡隔离保护层50厚C20细石砼

控制水泥品种、强度等级,沙石质量,砼配合比、塌落度,表面应密实、平整、粘结牢固,不得有空鼓、裂纹、起砂等缺陷,厚度应符合要求

塌落度等符合要求,表面平整,不得有空鼓、裂纹、起砂等缺陷

涂层应粘结牢固,不得有脱皮、流淌、鼓泡、皱褶等缺陷

卷材接缝应粘接牢固、封闭严密,防水层不得有损坏、空鼓、皱褶的缺陷

铺设平整、接缝严密,油毡不得有损坏、空鼓现象

C30抗渗砼

钢筋绑扎

钢筋品牌、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接,预埋件的规格、数量、尺寸、位置、钢筋保护层厚度等应符合要求

检查轴线位置是否准确,模板接缝应严密,不应漏浆,模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,模板内的土屑、杂物等要清理干净

模板安装

砼施工控制水泥品种、强度等级,沙石质量,砼配合比、外加剂的数量、塌落度等符合要求,振捣应依次进行不得漏振,抗渗砼浇水养护时间不得少于14天,表面应平整,不得有露筋、蜂窝、麻面等缺陷

五.监理工作的方法及措施:

1.工程质量的控制方法

(1)按照监理规划及监理实施细则的规定,对施工全过程进行全面控制,及时纠正违规操作,清除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果;

(2)采用钢卷尺、水准仪、经纬仪等工具进行平行检验,以验证施工质量;

(3)对底板C30抗渗砼的浇注过程进行全程旁站监理;(4)现场监理工程师2人轮流值班,保证现场不离人;2.工程质量控制的措施

(1)核查承包单位的机构设置,人员配备、职责与分工的落实情况;

(2)要求各级专职质量检查人员配齐并持证上岗;

(3)对水泥的品牌、砂石的质量、砼配合比、水灰比、塌落度及膨胀剂的掺合量进行控制,砼搅拌站要有专人负责,责任到人;

(4)检查底板钢筋是否用4厘米大、同标号的预制块垫起,确保砼的保护层厚度;

(5)对钢筋焊接接头进行试验,检查试验结果是否符合要求;对钢筋的搭接长度、间距等用钢卷尺进行测量,确保钢筋满足设计的强度及间距要求;

(6)根据图纸对水、电等的预埋构件的数量、规格、尺寸进行复核,确保满足设备安装的要求;

(7)对模板的轴线位置,模板的密实度进行检查,确保主体轴线不偏移,砼浇注时不漏浆;

(8)监督砼浇注人员按砼施工方案的要求进行振捣,保证不漏振,不过振,对墙板插筋根部等钢筋密集处采取二次振捣,确保砼密实,以免产生露筋、蜂窝、麻面等现象;

范文4:华阳大厦主楼筏板施工监理实施细

洛阳智达建设监理公司

三门峡华阳大厦主楼筏板施工监理实施细则

编制:

审批:

洛阳智达建设监理公司华阳大厦驻地监理部一九九九年十二月

1华阳大厦主楼筏板施工监理实施细则一.依据:1.

华阳大厦“监理大纲”、华阳大厦“监理规划”、华阳大厦“建设监理合同”。2.3.

施工图9901结施07、08、09、10钢筋、砼、模板等的施工及验收规范。

二.筏板、暗梁混凝土1.质量标准1.1钢筋分项工程1.1.1保证项目

a.钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

b.钢筋表面必须清洁,如有颗粒状或片状老锈,经除锈后的留有麻点的钢筋严禁按规格使用。

c.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。

d.钢筋接头采用机械连接,局部采用双面电弧焊,除此之外均采用绑扎搭接,所有接头位置应相互错开,符合规范要求。锥螺纹接头或钢套筒接头在受拉区数量≤50%,接头施工严格执行中国建筑工业出版社出版的《实用建筑工程施工及验收手册》。锥螺纹接头每组试件代表批量为锥螺纹500个,钢套筒原材料应有质保书,检查和验收应分批进行,由同一牌号、同一炉

2号原材料制作的同一型号的钢套筒为一批:取5%作外观检查,如有一个不合格,加倍检验直到合格,必要时做拉伸试验。具体操作工人经过培训,考核合格后发证上岗。

焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。1.1.2基本项目

a.绑扎钢筋的缺扣,松扣数量不超过绑扎扣数的10%,且不应集中。

b.弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。

c.箍筋的数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。

d.电弧焊接头焊接缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边,接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d且不大于3mm,接头处的轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊缝厚度不小于0.05d,焊缝宽度不小于0.1d,焊缝长度不小于0.5d,接头处弯折不大于4°。1.1.3允许偏差项目

3钢筋安装及预埋件位置允许偏差

项次项目允许偏差值(mm)检查方法1 骨架的宽度、高度±5尺量检查2 骨架的长度±53 箍筋构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±204 受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取其最大值排距±55 20钢筋弯起点位移

5中心线位移

6焊接预埋件尺量检查水平高差+30 7受力钢筋保护层基础±101.2模板工程

筏板外模采用砖砌外模,外侧填土1米以下夯填,1米以上虚填,砼浇灌结硬后重新夯填,内侧水泥砂浆粉刷。1.2.1保证项目

a.砖外模1米以下回填土必须密实,以保证砖模的牢固性,刚度和稳定性。

b.内侧防水砂浆粉刷。1.3防水砼分项工程1.3.1保证项目

a.砼的原材料:外加剂及预留筋、预埋件等必须符合设计要求和施工规范及有关标准规定。

b.防水砼必须密实,其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定。抗渗试块单位工程不得少于二组,一组标准养护,一组同条件养护,养护期不少于28天,不超过90天。

4c.施工缝的留设和构造必须符合设计要求和施工规范规定,严禁有渗漏。1.3.2基本项目

a.砼应振捣密实,蜂窝麻面缺陷已修正,无孔洞。 b.任何一根主筋均不得有露筋。 c.无缝隙、无夹渣层。1.3.3允许偏差项目

项次1 23 45 允许偏差(mm)

10±10+15截面尺寸

-108 表面平整度

5予留孔、管、插筋中心位移

项目轴线位移标高

检验方法

尺量检查

用水准仪或拉线检查

尺量检查用2米靠尺或塞尺检查

尺量检查

2.应注意的质量问题

a.筏板砼属大体积砼,应严格控制其内外温差使其≤25°。 b.表面采取控温措施,覆盖塑料薄膜和草袋。

c.测温:布置测温管。共布置十组,每组二根,测温管采用ф25×3.5钢管,下端封口,上端用有孔木塞,可用保温棉塞紧外口,内灌机油,具体测温工作及人员安排应严格遵守筏板施工组织设计。三.垫层1.质量标准1.1保证项目

5a.垫层砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

b.砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理,必须符合施工规范的规定。

c.评定砼强度等级的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。

d.带有坡度的垫层、散水,坡度应正确,无倒坡现象。1.2允许偏差项目

垫层砼允许偏差

项次1 23

项目表面平整度标高厚度

允许偏差(mm)10±10在个别地方不大于设计厚度的1/10检验方法用靠尺和楔形塞尺检查

用水平仪检查尺量检查

2.应注意的质量问题

2.1砼不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准确及操作不当造成。基底太干和垫层过薄也会造成不密实。2.2表面不平标高不准:水平线或水平木桩不准;操作时未认真找平或没用大杠刮平。

2.3不规则裂缝:由于垫层面积过大,没有分段断块或基土不均匀,造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当,因土受冻膨胀而将垫层拱裂。

6

范文5:基础工程监理实施细则

工程深基坑监理实施细则1.工程概况:1.1工程规模及特点

1.1.1三滩居住区A、B区,面积约30万平方米;本工程住宅建筑为高层或小高层住宅。建筑主体采用现浇钢筋混凝土结构,墙体采用200mm厚粉煤灰加气砌块和120mm厚混凝土砖,外墙外保温。防火设计的建筑分类为二级,其耐火等级为地上二级,地下一级。地下室深度4.8米.1.1.2地下车库平时为Ⅲ类汽车库,战时核6级2等人员掩蔽所,分为三个防护单元,主体结构形式为框架剪力墙结构,楼板为现浇楼板。地下车库深度5.7米.1.2工程质量目标

质量控制合格。2.控制依据:2.1设计文件;

2.2《建筑地基与基础施工质量验收规范》(GB502022002)。2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042002)。2.4《砌体工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。2.6《建筑基坑支护规程》(JGJ120-99)。2.7《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。2.8《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2004)。2.9《中华人民共和国安全生产法》。2.10《建筑工程安全生产管理条例》。2.11《建筑施工安全检查标准》JGJ95993.控制要点和方法:

3.1监理工程师审核施工单位提报的施工组织设计(方案)中有关基础工程施工方案。审核有关施工流程,控制措施是否符合规范及验收评定标准。3.2土方开挖时,监理工程师应事先了解当地地层岩性、地质构造,地形、地貌和水文地质等。如土方施工可能产生滑坡时,应采取措施,如:应备足砂、石、草袋等支护材料。

13.3监理工程师在施工前检查定位放线、排水和降水等系统,合理安排土方运输车辆的行走路线和弃土场地,做好施工场地内的临时道路。

3.4施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等监理工程师应要求施工单位事先做好必要的加固、加宽等准备工作。

3.5监理工程师应对下列隐蔽工程必须中间验收,并做好记录:3.5.1基坑开挖竣工图和基土情况;3.5.2对不良基土采取的处理措施;3.5.3排水盲沟的设置情况。3.6验收挖方应检查下列各项:

3.6.1挖方的中线位置、断面尺寸和标高;3.6.2边坡坡度和边坡的加固;3.6.3隐蔽工程记录。

3.7监理工程师应注意检查土方开挖循序,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势以利泻水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。

3.8在挖土上侧弃土时,监理工程师应要求施工方保证挖土边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖土方上边缘的距离,应根据挖土深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆坡应连续堆置,其顶面应向外倾斜,防止水流入挖方场地。3.9安全生产、现场文明施工方面监理工程师应要求:3.9.1机械挖土时,在伸臂工作范围内,不得进行其他作业;3.9.2各种施工机械的操作,应遵照有关安全操作技术规程;

3.9.3在施工方案确定前,应当同建设单位、设计、施工单位和市政、防汛、公用、邮电、电力及其他有关部门,对可能造成周围建筑物、构筑物、防汛设施、地下管线损坏或可能堵塞建设工地,进行现场检查,并制定相应的技术措施,纳入施工组织设计,保证施工的安全进行;

3.9.4建设工地应当严格按照防汛要求,设置连续、畅通的排水设施和其他应急设施,防止泥浆、污水、废水外流或者堵塞下水道和排水河道;

3.9.5施工四周应要求施工单位设置连续、密闭的围栏。危险区域应当设置安全防护设施和醒目的警示标志。

3.9.6监理工程师人员按照工地文明施工的要求进行作业,并严格遵守下列规定:3.9.6.1应当要求施工单位完善技术和操作管理规程,确保防汛设施和地下管线的畅

2通、安全.3.9.6.2应当要求施工单位采取各种措施,降低施工过程中产生的噪声。

3.9.6.3应当要求施工单位利用防护设施,防止施工中产生的废弃物、杂物飞扬或散落;施工中不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其他杂物。产生的生活垃圾应当堆置在规定的地点,不得倒入河道或随意处置;

3.9.6.4应当要求施工单位建筑材料及机械设备摆放整齐、有序。

3.9.6.5应当要求施工单位运用有效方式和措施,减少施工对市容、绿化和环境的不良影响。

3.10工程竣工后,应当要求施工单位将工地及四周环境清理整洁,做到工完、料净、场地清。

3.11钢筋混凝土条形基础和筏板基础,应注意检查纵横墙交接处钢筋的布置:L形交接时,纵横墙下基础受力钢筋必须重叠处纵墙受力钢筋通长放置时,则横墙下基础受力钢筋重叠放置至纵墙边;还应检查网筋的受力筋和分布筋(或次要受力筋)的布置方向是否与受力情况相同。

3.12监理工程师巡视时应注意:板的钢筋网为双向受力和7度以上抗震设防要求的钢筋相交点、必须用扎丝全部扎牢,不允许间隔绑扎,另外双层钢筋网必须设置钢筋马凳或板凳筋。

3.13基础在浇筑混凝土过程中,监理工程师必须做到现场跟班旁站监理,督促检查施工单位的施工现场的质量管理工作。

3.14监理工程师要审查模板工程施工方案中模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工程序,作业条件以及运输、堆放等是否满足规范要求及安全管理条例规定。3.15基础回填土前,检查基础外观质量,存在的缺陷必须按施工规范的规定进行修整,并再次进行验收,验收合格后,办理隐蔽工程验收记录,然后方可进行回填土。3.16其它事项应根据施工组织设计的具体要求进行布置落实。3

范文6:桩基础工程监理实施细则

桩基础工程监理实施细则

一、监理工作的控制要点及目标值:(一)施工准备阶段

1、掌握和熟悉质量控制的技术依据;2、施工场地的质量检验验收;3、施工队伍的资质;

4、工程所需原材料、半成品的质量控制;5、施工机械的控制;

6、审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案;7、生产环境、管理环境改善的措施:督促施工单位质保体系的建立健全与检查落实;审核施工单位关于材料、试件取样及实验的方法方案;审核施工单位制定的成品保护的措施、方法;施工单位试验室的资质、资格审查;完善质量报表、质量事故的报告制度等。(二)施工阶段:

1、质量目标控制要点:

项序1 主控项目

23 45 67 一

1检查项目桩位孔深桩体质量检验混凝土强度承载力主筋间距钢筋长度垂直度

允许偏差或允许值 GB50202-2002(5.1.4条)+300mm 按基桩检测技术规范。

设计要求按基桩检测技术规范

±10mm ±100mm GB50202-2002(5.1.4条)1 检查方法

基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

按基桩检测技术规范试件报告或钻芯取样送检按基桩检测技术规范

用钢尺量用钢尺量

测套管或钻杆,或用超声波控测,干施工时般项目

吊垂球

23 45 67 89 101112桩径

泥浆比重(粘土或砂性土中)泥浆面标高(高于地下水位)沉渣厚度:端承桩

摩擦桩混凝土坍落度:水下灌注

干施工

钢筋笼安装深度混凝土充盈系数桩顶标高钢筋材质检验箍筋间距直径

GB50202-2002(5.1.4条)1.15~1.200.5~1.0m ≤50mm ≤150mm 160~220mm 70~100mm ±100mm >1+30mm -50mm 设计要求±20mm ±10mm 井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样

目测用沉渣仪或重锤测量

坍落度仪用钢尺量

检查每根桩的实际灌注量水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

抽样送检用钢尺量用钢尺量

2、监理工作方法及措施

(1)基础轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。

(2)桩基轴线测量定位须经总包、建设或监理单位复核签认。施工过程中应对其作系统检查,每10天不少于1次,控制桩应妥加保护,若发现移动时,应及时纠正,并作好记录。

(3)成孔设备就位后,必须平正,稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度,在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺,以便在施工中进行观测记录。

(4)钻孔灌注桩成孔用钻头直径应等于桩的设计直径,桩身实际灌注混凝土体积和按设计桩身计算体积加预留长度体积之和的比,即充盈系数不得小于1,也不宜大于1.3。

(5)成孔施工应一次不间断地完成,不得无故停钻,成孔过程中的泥浆密度一般可控制在1.11.3g/cm3,若遇特殊地质,不易2成孔时,应采用特制泥浆,确保成孔质量。

(6)清孔应分二次进行,第一次清孔在成孔完毕后立即进行,第二次清孔在下放钢筋笼和浇捣混凝土导管安装完毕后进行。

(7)二清后,泥浆密度应小于1.15g/cm3。若遇土质较差时,泥浆的密度不易达到1.15g/cm3,可通过试桩得出一个实测泥浆密度,并经设计签证可将泥浆密度适当放宽。

(8)二清结束后,桩孔内仍应保护足够的水头高度,并在30min内灌注混凝土。若遇特殊情况超过30min,则应该在灌注混凝土前,重新测定沉淤厚度超过下列标准:承重桩100mm、支护桩300mm,应重新清孔至符合要求。

(9)钢筋笼吊装完毕,应进行隐蔽工程验收,合格后立即浇注水下混凝土C30。

(10)钢筋笼经中间验收合格后方可安装入孔,在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。安装时,钢筋笼应保持垂直状态,对准孔位徐徐轻放,避免碰撞孔壁。下笼过程中,遇到阻碍,严禁强冲下放,应吊起查明原因处理后,再继续下笼。

(11)钢筋笼安装位置确认符合要求后,应采取措施使钢筋笼定位,防止灌注混凝土时钢筋笼上拱。

(12)混凝土灌注过程中,导管应始终埋在混凝土中,严禁将导管提出混凝土面。导管埋入混凝土的深度以310为宜,最小埋入深度不得小于2m。混凝土灌注用导管隔水塞应采用混凝土浇制,并配有橡胶垫片,若大直径灌注桩采用球胎作导管隔水塞时,

3必须要有球胎回收记录。

(13)混凝土实际灌注高度应比设计桩顶标高高出一定高度,其最小高度不少于桩长5%,且不小于2m,以确保桩顶混凝土质量。

(14)混凝土在浇注过程中,现场应进行塌落度测定,测定次数如下:单桩混凝土量少于25m3,每根桩上、下各测一次;单桩混凝土量大于25m3时,应上、中下各测一次。

(15)水下浇筑的钻孔灌柱桩混凝土的强度应比设计强度高一等级进行配制,以确保达到设计强度。所以,混凝土试块强度按高一等级验收,设计桩混凝土强度等级不应低于C20。

(16)成桩检测中发现有Ⅲ、Ⅳ类桩及单村静载荷试验结果达不到设计要求时,应由设计单位提出书面处理意见。

(17)破桩后,桩顶锚入承台的长度应符合设计要求。若设计无规定时,桩径(边长)大于或等于400mm时,取100mm;桩径小于400mm时,可取50mm;桩顶应凿成平面,桩顶应凿成平面,桩顶上浮泥、破裂的混凝土块要清除干净。

(三)竣工验收阶段1、工程验收

(1)记录验收:重点是原始记录,检查内容是否齐全、准确,有无漏项。

(2)桩位验收:重点是桩数,有无漏桩;桩顶标高:桩位偏移,桩竣工平面图。

2、桩的检测:配合质监站选定桩位、旁站检测过程,审核检

4测结果,桩位承载力是否满足设计要求。

3、对竣工报告进行审核

(1)各项资料必须按质监及相关部门的规定,编制齐全,不得漏项。

(2)对提交的资料的完整性、正确性进行审查签证。二、进度计划监控

1、施工单位按施工合同要求的总目标安排报进度计划。监理工程师进行审批并以此计划监督施工单位施工,保证工期完成。

2、定期检查施工单位机械设备运转情况,对有故障机械责令施工单位及时检修或更换,以利保证工期。

三、投资控制

(一)对完成的桩数量及时进行检查与计量。施工单位必须在每日将前一天施工记录报监理签证,现场监理对施工单位打桩记录实行一天一审一签。

(二)及时签发承包商的支付计量清单。四、其他

施工单位必须有专职安全员,监理负责检查、督促施工单位搞好现场安全、文明施工。

现场监理设兼职安全人员,进行经常性的安全巡视。对可能会产生安全事故的环节及时向施工单位发出安全通知、指令。记好监理台帐。

5

范文7:墩基础监理实施细则范本

XXXXXX墩基础工程监理细则

一、工程概况及特点

二、监理细则依据和监理工作目标

2.1监理工作目标2.2监理细则依据三、桩基工程监理工作流程四、监理工作方法、控制要点和措施

4.1质量控制方法和措施4.2施工过程中质量控制要点4.3安全文明施工要点和措施4.4进度控制要点和措施4.5投资控制要点和措施

一、工程概况和特点

XXXXXXXXX柱下独立基础为墩基础,墩身直径为XXX;XXX;XXX;XXX;XXX;XXX;XXX;XXX,XXX岩为持力层,地基承载力特征值不小于XX,要求墩基础 XXX。墩基础混凝土度等级为XX,护壁混凝土强度等级为CXX,钢筋种类采用HPBXXX 和HRBXX,桩主筋保护层厚度为XXX。二、监理细则依据和监理工作目标

2.1监理工作目标2.1.1四控目标如下:

(1)质量目标:按照国家验收标准达到合格。(2)进度目标:合同工期XX 天,XXXX年XX月XX日(3)投资目标:按合同签定价格控制。(4)安全文明目标:杜绝重大安全事故。2.1.2墩基础质量监控目标

(1)各墩位的轴线、位置,垂直度必须符合设计要求。

(2)墩长、墩径、入岩深度、墩端持力层、扩大头、钢筋及砼强度、墩身完整性必须符合设计要求。

(3)严格监控商品砼质量和浇筑工艺,确保墩身砼质量。(4)检查钢筋绑扎工艺和质量情况,符合规范和设计要求。2.2监理细则的依据

2.2.1工程施工图及图纸会审记录。2.2.2岩土工程勘察报告。

2.2.3工程测量规范GB50026-93。2.2.4国家现行有关施工规范、规程及标准。2.2.5施工合同。

2.2.6本公司ISO9000作业指导书。

2.2.7本项目部编制的监理大纲和监理规划等。三、桩基工程监理工作流程

施工前准备(放线与交底)地基土方开挖施工墩位定点放线成孔质量检查墩底验槽钢筋笼安装(质量检查)砼浇筑质量控制安全方面监理竣工资料管理及验收。四、监理工作方法、控制要点和措施4.1质量控制方法和措施4.1.1熟悉图纸和现场条件

(1)熟悉图纸、地质报告、现场条件等,为审批施工方案和施工监理做准备。(2)审核承建商资质,调查承建商质保体系和质量管理水平,以采取针对性监控措施,确保质量。

(3)将设计桩长描在地质报告的相应剖面图上,以初步核定桩的入岩情况、持力层、下卧层是否符合设计与规范要求。当实际岩样质量优于设计桩长位置处的岩样时,以实际岩样质量为准;当实际岩样质量与设计桩长位置岩样或地质资料发生异常时,应暂停施工,及时研究处理,或补钻孔探明情况再处理。(4)挖孔桩终孔后,督促承包商提前通知地勘单位验孔。

4.1.2施工方案审批

(1)施工前,承建商应向业主、监理提交施工方案,审批同意后方可施工。(2)审批方法:由项目总监组织监理人员讨论后,按规定申报表格内容审批,当采取会审形式时,应邀请质监总站、业主及咨询公司专家参加。(3)审查重点:

①地下水、地面水、裂隙水,特别是可能发生流砂地层的施工措施。②砼配合比的设计审查:

通常应满足fcu,0= fcu.k 1.645σ外,还要慎重考虑不利因素和影响。如: a裂隙水、地下水对砼强度影响。 b砼坍落度,特别是商品砼。 c施工管理水平影响。 d粉煤灰和水泥掺量的审查。

为此,特别要对标准查差的取值研究调整。③质量保证体系是否切合实际并可行。

④挖、运、机械设备、人力物力是否保证施工进度与工程质量的需要。4.1.3墩位复验

1、必须复核轴线测量记录。2、墩位、墩径应逐个复检。4.1.4墩孔开挖后的检查

1、井口的安全措施符合方案要求,深墩和可能有沼气的墩孔应有换气设备。2、井口的控制标高(红三角)每根墩应一致,作出统一标志,且至井口距离作出记录。

3、核查作为控制井口中心的(钉位)的正确性。

4、第一节护壁模板就位应复查,以后每三节监理应复核护壁的位置与厚度,及时纠正施工偏差,确保墩的垂直度和钢筋笼的就位。

5、入中风化、强风化岩层,应作入岩记录。入岩深度由见到第一标准岩样时的深度开始计,以后每10~20取样一次。每墩孔从入岩到终孔不得少于3个岩样,其中个岩样含标准岩样不得少于20%岩样,最后1个岩样要求作全样鉴定,含标准岩样不得少于80%。

6、岩样复验的工程桩,应召开有关单位参加的岩样鉴别会,参会各方对岩样质量作出统一的野外判定结论。

7、岩样与地质报告发生差异变化时,监理工程师必须跟踪监理并及时处理。4.1.5墩孔终孔验收

1、每批墩终孔验收前,督促承包商在自检的基础上,填写墩的自检记录(见附表2)交监理复查。

2、监理工程师对终孔施工自检记录,必须逐根复查,证明满足设计要求后,方可提交终孔验收。

3、监理工程师组织终孔验收复查,承包商通知邀请勘察、设计、质监站、业主参加,验收时应采集岩样,验收通过后,督促承包商填写“挖孔墩验收记录”,并及时提交有关各方验收人签字确认。

4、终孔验收后,专业监理工程师应及时填写墩基工程量计算表。4.1.6钢筋隐蔽和材料检验

1、钢筋和现场浇筑砼的水泥、砂、石进场,督促承包商办理“进场申报表”,行监理部提供材料合格证和抽检报告,并配合监理工程师见证取样复检,检验合格后才准予使用,并督促承包商办理“材料使用报审表”。

2、组织钢筋隐蔽验收,应请质监站、设计院和业主共同参加,隐蔽验收前,监理应对钢筋的数量、绑扎质量、焊接接头位置和质量、电气专业防雷要求作检验。

4.1.7墩芯砼浇灌

1、浇灌前工作:原材料见证检验合格;配合比按方案审批意见落实;核实商品砼供应及质量保证体系的完善;督促承包商办理“混凝土浇灌申报表”;检查墩孔内存水存渣的清除情况。

2、检查承包商的浇灌砼的组织机构、质量保证体系是否建立,人员到岗落实情况,督促承包商办理“预拌砼交接单”。

3、砼振捣应选用经验工人掌握,并先作技术交底,必须有备用振动棒,确保振捣均匀。

4、砼坍落度在现场应随时检查,发现异常立即抽查,泵送砼宜12~145、砼试块应按实验标准制作,防止试块代表性失真。

6、第一根墩浇灌前,监理应召集承包商、业主和设计方等单位,一起分析桩身砼表层的情况,确定桩顶预留高度,一般为50cm。

7、砼终凝后,督促灌水养护,防止发生收缩裂缝。4.1.8墩桩抽芯检验

1、墩芯砼浇灌完成时,应与质监站、业主和设计方,按地区墩基质量检测技术规程(SJG09-99),确定抽芯墩的数量和墩位。抽芯定墩原则:(1)遵守随机取样原则;(2)设计要求主要受力墩尽量多取;(3)施工过程中,发现有异常情况应优先抽样;(4)声测、动测发现有缺陷完整性为、类的桩应抽芯验证。

2、抽芯:钻机必须平稳、垂直,速度不宜太快,对芯样随时检查直径是否一致并同心,每节抽芯段的断裂不得超过三节。

3、切取墩芯试块,应请监督工程师参加。取样、切片、编号、试压监理工程师旁站见证。

4、负责抽芯的单位,完毕后必须提供抽芯实验结果报告。

5、砼芯样制取加工要求和抗压实验注意事项,均应按深圳市标准(SJG09-99)等有关技术标准进行。4.1.9桩交工验收

1、协助业主组织设计、质监站、地勘、施工抽芯等单位共同参加验收。2、督促承包商整理人工挖孔桩交工资料,应符合深圳市档案馆存档标准,装订成

3、监理和业主方签认挖孔桩交工证明。4.2墩孔施工过程中质量控制要点

允许偏差(mm)±500.5%±50±10±10±20

质量控制要点控制手段控制责任人

1、墩径2、墩孔垂直度3、钢筋笼长度4、钢筋笼主间距

5、钢筋笼螺旋筋或箍筋间距6、钢筋笼螺旋筋或箍筋间距7、墩芯砼强度、配合比、坍落度8、养护

测量测量测量测量测量测量旁站检查

巡查、7天、28天试块报告

专业监理工程师(值班工程师)

4.3安全、文明施工监理要点和措施

4.3.1除了执行本工程监理规划有关安全、文明施工监督外,还应加强如下监督。4.3.2检查督促施工单位建立健全安全和防火责任制度、安全和防火教育制度和安全检查制度,检查和督促安全和防火施工的管理体系。

4.3.3施工安全要始终贯彻“预防为主”的方针,每天巡视现场的同时巡视安全隐患,发现安全隐患后应及时发出口头整改指令,在12小时发出书面整改通知,并跟踪检查安全隐患整改情况,在必要时发出停工整改通知。4.3.4安全监理要点

1、挖孔墩井口维护设置、遮盖。2、挖孔墩井口内毒气探测。3、井下水位及塌孔监测。4、安全电压监测。

5、吊笼、吊机配备安全自动装置。6、配备安全帽。4.4进度控制要点和措施

4.4.1严格审查施工单位编制的施工组织设计,要求编制网络计划,并切实按计划组织施工。

4.4.2由业主负责供应的材料和设备,应按计划及时到位,为施工单位创造有利条件。

4.4.3检查落实施工单位劳动力、机具设备、周转料、原材料的准备情况。4.4.4要求施工单位编制月施工作业计划,将进度按日分解,保证月计划的落实。4.4.5检查施工单位的进度落情况,按网络计划控制,作好计划统计工作,制订工程形象进度表,每月检查一次上月的进度和安排下月的进度。

4.4.6协调各施工单位间的关系,使他们相互配合、互相支持和搞好衔接。4.5投资控制要点和措施

4.5.1在承包合同价款外,尽量减少费用。4.5.2全面履约,减少对方索赔的机会。4.5.3按合同支付工程款等。

范文8:地基与基础工程监理实施细则

地基与基础工程监理实施细则一、概述:

1、本工程建筑面积57583.24m2。地下一层,地上六层,基础形式独立柱基。2、本工程基础砼强度等级均为C30。

3、基础持力层为稍密卵石,承载力特征值270Kpa。二、柱下独立基础

1、质量标准(1)主控项目

1)基础用的原材料、混凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点制作,试块组数应按规定留置。检查材料合格证和试验报告。

2)基坑几何尺寸、持力层必须达到设计要求。3)浇注的混凝土配合比。

4)基础轴线和标高,必须符合设计要求和施工规范的规定。

5)基础持力层必须满足设计要求,每个独立柱基开挖后必须按要求进行钎探,钎探深度按要求执行。

(2)允许偏差项目(见表1 )

柱基、条基允许偏差表表1 项次1 23 项目基础(中心)轴线

基底标高基底尺寸

允许偏差值(mm)

50±10±10检验方法经纬仪检查水准仪引测尺量检查

2、钢筋分项工程1)主控项目

(a)钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定;进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接;

(b)钢筋表面必须清洁,如有颗粒状或片状老锈,经除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;

(c)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定;

(d)焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。

2)一般项目

(a)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中;(b)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,塔接长度均不小于规定值;

(c)用I级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定;

(d)对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。接头处弯折不大于4°,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm;

(e)电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3mm;接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm;焊缝厚度不小于0.05d;焊缝宽度不小于0.05d;焊缝长度不小于0.5d;接头处弯折不大于4°。

2)允许偏差项目(见表2 )

钢筋安装及预埋件位置允许偏差表2

项次1 23 项目

骨架的宽度、高度骨架的长度箍筋构造筋间距

焊接绑扎间距排距中心线位移水平高差基础

允许偏差(mm)

±5±5±10±20±10±5205 +30 ±10尺量检查检查方法尺量检查尺量连续三档取其最大值尺量两端、中间各一点取最大值

45 67 受力钢筋钢筋弯起点位移焊接预埋件受力钢筋保护层3、模板分项工程1)主控项目

(a)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支承部分有足够的支承面积;

(b)安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。

2)一般项目

(a)模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。(b)模板与混凝土的接触面应清除干净,并涂隔离剂。3)允许偏差项目(见表3 )

桩基承台、梁模板安装和预埋件允许偏差表3

项次1 23 45 67 8项目轴线位移标高截面尺寸相邻两板表面高低差

表面平整度预埋钢板中心线位移预埋管预留孔中心线位移预埋螺栓预留洞

中心线位移外露长度中心线位移截面内部尺寸

允许偏差值(mm)

5±5±102 53 32 +100 10+100 拉线和尺量检查检查方法尺量检查水准仪或拉线检查

尺量检查直尺和尺量检查2m靠尺和塞尺检查

94、混凝土分项工程1)主控项目

(a)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。(b)混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。

(c)评定混凝土强度等级的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

(d)对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。2)一般项目

(a)混凝土应振捣密实,蜂窝麻面表面缺陷已修整,无孔洞。(b)任何一根主筋均不得有露筋。

(c)无缝隙,无夹渣层。3)允许偏差项目(见表4 )

柱基础、梁混凝土工程允许偏差表4

项次1 23 45 67 8项目轴线位移标高截面尺寸表面平整度预埋钢板中心线位移预留管、预留孔中心线位移预埋螺栓中心线位移预埋洞中心线位移

允许偏差值(mm)

10±10+15-108 105 515检查方法经纬仪检查水准仪或拉线检查

尺量检查2m靠尺和塞尺检查

尺量检查

2、应注意的质量问题

(1)蜂窝、露筋:由于模板拼装不严、混凝土漏浆造成蜂窝;振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少块造成露筋;

(2)缺棱、掉角:配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土棱角损伤。

(3)偏差过大:支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固,混凝土局部浇注过高或振捣时间过长,都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。

(4)插铁钢筋位移:插铁固定不牢固,振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移。

(5)当承台梁采用支模浇灌时,承台梁侧面应按设计要求回填夯实。三、监理工作方法及措施

1、对施工单位人力、材料、设备配置的数量及合理性的审查;对施工组织设计及施工方案(措施)及各级质保体系的审查确认;对原材料、构配件、工程设备及混凝土、砂浆配合比与试配的审查。

2、对施工过程中各工序、隐蔽工程等工艺操作,是否按规范、设计图纸及施工方案(措施)的规定和要求进行施工的检查认定;对施工过程中的材料的检查确认。

3、按规定对已完成的分部分项工程的中间验收和验评,必须满足设计和施工规范要求,并达到施工合同规定的质量等级标准。

4、施工过程中的施工质量进行平行检(抽)查和跟踪检查;对砼浇筑过程进行旁站监理。

5、对完成的分项工程进行实测、实量、记录数据,作为验评依据。

6、按设计要求和施工规范规定,对分项工程进行见证取样试验,并将数据资料纳入工程技术档案。

7、措施

(1)组织措施:建立健全建立组织,完善职责分工及有关质量监督制度,落实责任制。

(2)技术措施:严格执行工程质量监理的事前、事中、事后控制方法。(3)经济及合同措施:严格执行工程质量的检查验收制度,凡是达不到合同规定质量标准的不得支付工程款。

四、基础工程验收基础用原材料和砼强度必须符合设计和施工规范的要求,基础的轴线标高必须符合设计和施工规范要求,且应会同设计、质监、甲、乙、监理方共同验收。1、基础工程的质保资料,隐检资料、自检资料须齐全。2、基础工程的验收应包括下列资料:

1)工程地勘报告、基础施工图、图纸会审纪要,设计变更。2)经审批的施工组织设计,施工方案及执行中的变更情况。3)基础测量放线图,包括工程基础复核签证单。4)基础质量检查报验资料。5)基础竣工图。

地基及基础工程监理实施细则

编制单位:重庆联盛建设项目管理有限公司

绵阳深国投商业中心项目监理部

总监理工程师:

编制日期:2005.2.1