皮带检修工操作规程

范文1:皮带检修工操作规程

皮带检修工操作规程

一、一般规定:

1、皮带检修工经全年度全员培训,安全培训机构培训并考试合格后取得相应证件后方可上岗。

2、掌握皮带输送机的保养和故障处理技能,能看懂输送机的总装图和零部件装配图。3、负责对设备维护、保养和定期检修,确保正常运转。二、工作前的准备:

1、备齐钳子、铁锤、扳手等工具,铁丝、螺栓、螺母等备用配件、机械润滑油等。2、查看工作地点顶板支护情况,查看有无片帮,瓦斯是否超限。3、检查工具、起吊设施、绳索等齐全完好。

4、检修工作时,不得少于2人,在维修时与司机配合好。三、开始检修:

1、试运行:将胶带输送机开启查看有无异常情况,无异常时,正常开机空转一周,检查皮带是否有跑偏、撕裂、扯边现象。

2、检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作,严禁送电”牌板。3、检查胶带接口是否完好,小架是否平直;机头减速器内油量是否充足,电机、联轴节及大轴等温度是否正常。

4、检查是否有异常响动,机头滚筒是否有空转、打滑现象。发现问题及时处理。5、打开变速箱,检查齿轮啮合情况是否有损伤,变速箱是否缺油,防止煤渣进入变速箱内。6、检修完毕后再次试运行,查看检修质量是否合格,如有问题继续处理。如果检修合格,要及时停机,严禁长时间空负荷运转。四、交班:

1、将更换的零件回收至地面工房。2、搞好皮带机头、机尾的卫生。

3、将检修后的结果报队值班人员,并做好记录。4、履行交接班手续。

范文2:皮带检修工安全操作规程

皮带检修工安全操作规程一、检修工必须经过培训考试合格后持证上岗,对所管的机电设备,能够知其原理、性能、构造,会维修,能处理一般机电事故。二、对机电设备,五小电器,定期检查和维修,发现问题及时处理,做好检修记录。三、对电气设备检查、检修时,必须停电和闭锁,并挂“有人工作,不准送电”的标志牌,以防人身触电,发生事故。

四、机电设备检修完毕,必须详细检查有无存在问题,确认无误后方可开车。五、设备运行过程中,不得检修设备,需要停电时必须办理停电票。

六、必须坚守工作岗位,决不能无故脱岗。

范文3:皮带输送机安全操作规程维护检修安全规程

皮带输送机安全操作规程1、编制依据随机安装使用说明书2、适用范围全厂所有皮带运输设备3、开车前的检查

3.1、清扫卸料部件的限位装置安装是否正确;3.2、电动滚筒内应按规定加够润滑油;

3.3、电气信号及控制装置的布置及接线是否正确;3.4、点动电机,观察滚筒转动方向是否正确。4、皮带运输机的安全操作

4.1、操作工在皮带运行中,禁止脱离岗位,并禁止在皮带运行中进行检修。

4.2、禁止任何人在皮带上行走或坐卧休息。禁止从皮带上、下通行,禁止在皮带上任意放置工具、材料、物件。

4.3、操作工应穿戴好防护用品,扣紧袖口,禁止将衣服敞开,禁止用绳线绑扎衣裤和袖口,必须戴工作帽,发辫应纳罩在帽内。

4.4、开车前,应进行空车试运转,确任无问题后方能开车。4.5、皮带机应空载启动,停车前,必须把料卸尽,禁止超负荷、超速运行。

4.6、多台皮带运输机衔接使用,开车时,应按从出料口到进料口的顺序,依次开动,停车时,则相反。

4.7、皮带在运行中,如发生异常情况或异常响声,必须停车检查。

4.8、校正皮带跑偏,清理皮带滚筒、托辊各运转部件时,必须停车处理,在皮带运行中,严紧用手、木棍、竹片、铁铲及其他物料铲、刮、清理或用扫帚清扫。皮带输送机维护检修安全规程

1、维护维修简要标准1.1、零部件

1.1.1滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等安全,质量符合要求。

1.1.2操作信号、连锁装置、调节装置灵敏准确,安全保护装置齐全、完整、可靠。

1.1.3基础、机架稳定可靠,各部螺栓联接紧固,符合技术要求。

1.2、运行机能

1.2.1运行平稳,无异常声音,皮带不跑偏,机架无异常震动。

1.2.2生产能力达到设计能力或查定能力。

1.2.3润滑良好,油质符合要求,轴承温度符合规定。1.2.4皮带运转无打滑现象。1.3、设备及其环境。

1.3.1减速机、轴承、电动滚筒等不漏油。

1.3.2整机整洁,油漆完好无脱落,环境整齐、清洁。2、设备的维护2.1、日常维护

2.1.1每班开车前检查清扫装置及卸料器倒料槽的橡胶刮板及胶带接触情况及皮带接头情况,发现问题及时处理。2.1.2巡回检查皮带运行情况,发现跑偏、打滑损坏及时调整或处理。

2.1.3巡回检查托辊转动情况,及时更换不转或损坏的托辊。2.1.4按规定时间给各轴承加油,并注意轴承温度。2.1.5保持操作环境,皮带运行路线卫生清洁。2.2、紧急情况停车

遇有下列情况之一紧急情况停车处理:

皮带破裂,下料口堵塞,断皮带,发出异常响声和振动,皮带卡主,其他任何严重影响安全生产的情况。3、检修内容3.1、小修

3.1.1检查、修理皮带接头、更换卡子3.1.2检查更换上下托辊。

3.1.3检查传动装置齿轮及磨损情况。3.1.4检查或更换减速箱润滑油。3.1.5检查电动滚筒电气装置并加油。

3.1.6检查修理安全防护装置,检查校正联轴器更换易损件。3.1.7调整皮带松紧度,清理皮带机架杂物。3.2、中修

3.2.1包括小修内容。

3.2.2各轴承清洗换油,调整间隙或更换。3.2.3修理清扫器装置。3.2.4修理料斗。3.2.5修理跑偏挡轮器。3.2.6检查更换上下托辊支架。3.2.7检查修理连锁装置。

3.2.8减速机清洗检查,更换易损件。3.3、大修

3.3.1减速机清洗检查,更换易损件。3.3.2检查皮带磨损情况,更换运输皮带。3.3.3各滚筒组件检查、修理或更换。3.3.4机架检查、修理或更换。3.3.5电动滚筒解体检查修理或更换。3.3.6修换皮带拉紧装置。3.3.7减速机检查、修理或更换。3.3.8油漆防腐。

4、维护维修安全注意事项:4.1、维护安全注意事项。

4.1.1严禁皮带带负荷启动,如在运行中,因停电或其他原因,设备突然发生故障被迫停车时,需把皮带机上的负荷清除后,再行启动。

4.1.2严禁跨越皮带,必须跨越的要设跨越平台。4.1.3皮带运转时,严禁伸入胳膊调整托辊,必须调整时要停车并有专人看护开关,严禁送电。4.2、检修安全注意事项4.2.1检修前办理必要手续。

4.2.2拆旧皮带或装新皮带,都要设专用工具拉住带一端,并且不可松动或提升,斜皮带更换时,下部严禁站人。4.2.3架子检修吊装时,要保持吊装机具可靠。

4.2.4检修完毕试车时,皮带上及靠近皮带人员,都离开后方可试车。

4.3、试车安全注意事项

4.3.1试车应有专人操作,专人指挥。

4.3.2皮带机架及皮带运输带上无任何杂物,非试车人员严禁进入现场。

4.3.3试车中严禁人员跨越皮带,当出现问题时停车后处理。4.3.4试车中如皮带跑偏应由专人调整,负荷试车,下料要均匀,严禁超负荷。

4.3.5负荷试车中,因各种原因突然停车,如查明原因,处理好后,应把皮带机上的物料处理干净后再开车,特别是斜皮带,在试车中下段一律禁止站人。

范文4:皮带维护工操作规程

皮带维护工操作规程皮带维修是一项系统工程,既讲整体配合,又需个人熟练的技巧,下组煤新安装的两部STJ1200型皮带机功率大,带速高,要求维修标准严格,除CST等高精密部件需专业人员维修外,皮带机的一般维修执行以下规定标准。

1、维修人员必须熟悉了解,并能正确使用以下工具:拨轮器、注油枪、油压千斤、手动葫芦、撬辊、尖棍、大锤。多人作业的场所,必须分工明确,专人指挥,统一行动,相互监督,作业中要确保周围工作人员的安全。使用手动葫芦、油压千斤必须挂牢、绑牢、顶实、防止发生意外情况。

2、检修皮带机、机械设备时,必须在停机状态下进行,并切断电源、闭锁开关、设专人看守。

3、检修工要根据运量、运距的变化,确定所需初张力,由于在运转过程中,张力也有变动,所以应经常检查张力值保持在一定范围。

4、检查机头、机架、机尾各装载点螺栓齐全坚固。

5、检查胶带有无撕裂,接头连接是否好,硫化接头部位要防止有水进入带芯。

6、检查胶带是否跑偏,保证所有托辊转动灵活,各部温度,声音是否正常。

7、滚筒托辊:

各滚筒表面应光滑,转动应灵活,胶面滚筒胶层与滚筒表面紧密粘合,不得有脱层和裂口,托辊转动灵活无卡阻现象,缓冲托辊橡胶层磨损量不得超过原凸起高度一半。

8、架体:

机头架、机尾架固定机架不得有开焊现象,安装轴承座的两个平面必须水平,贯平高度,和对应孔的对角线偏差按照标准规定值执行。

9、张紧部位:

张紧跑车在轨道上行走自如,无异常,绞车减速器密封良好,传动平稳无异响,操作灵活,滚筒、滑轮无缺边和裂纹,运转灵活可靠。

10、清扫器和保护:

机头、机尾清扫器,调节装置完整无损,清扫器刮报高度不小于20,并有足够的压力,与胶带接触长度不小于85%速度保护,防跑偏装置,中间急停开关,限位开点,煤位、烟雾、报警必须完整有效,动作可靠。

11、检查观察减速器的油位,及时添加润滑油。

12、及时交换转动不灵活和轴向窜动量大于2的托辊、辊子。13、及时按要求给各滚筒加注润滑脂。14、及时修补胶带表面剥落和损伤面。

15、经常检查自动调心托辊,必须保证运转自如,迟到自动调偏的作用。

16、每一环节的检查检修都要根据皮带机的完好标准评细,检查检修。17、拆装滚筒和其它部件时,操作人员不得站在滚筒下面和所拆部件的下方以防伤人,拆除有弹性的另部件时,不得站在另件的对面,并有防护安全罩和采取一定的安全措施。

18、拆装尽量使用专用套管和专用工具,注意工作场所周围情况,防止碰手碰头。

19、抬用大件时必须专人指挥。做到步调一致,同起同放。20、在完成各项检查检修后,要有专人二次认真复查。必要时经试运转验收合格,方可移交使用。

21、每次检修完毕后,要及时认真填写检修记录,做好技术存档工作。

范文5:皮带机使用、维护、检修规程

皮带机使用、维护、检修规程

一、使用规程

1.1、上岗人员必须通过上岗前的安全操作技能培训课程,未取得上岗证的人员及非本岗位人员严禁启用本岗位设备;1.2、岗位人员必须熟记本岗位安全操作规程,做到自觉地遵守安全操作条例,并能熟知本岗位设备的基本构造及工作原理;1.3、每日上岗前,交接双方在现场针对设备当面做好日常交接班交接工作安全、油脂润滑、设备当班运行状况、检修、设备隐患登记等确认工作;

1.4、启动设备前,清扫干净滞留于皮带机周边的物料,并检查皮带机的润滑状况及完好状况,确保皮带机的安全运行;1.5、启动设备前,认真做好皮带机各电器开关及线路的安全确认工作,保证电器控制开关的灵敏可靠性及安全使用性;确认皮带机运转部位无人后,方可开机;

1.6、运行过程中,操作人员严禁擅自脱岗离守,离岗人员须得到上级领导的同意或确认后,方可离开;

1.7、运行过程中,操作人员应做到及时发现故障、及时报修、及时处理,并填写好相关的工作记录;对当班未能及时处理的故障应做好交接班记录、并须上报未处理原因;

1.8、对皮带机的头轮、尾轮、中间轮及减速机或电滚筒的润滑、运行、检修记录,做到有章可循、有帐可查、真实可靠;1.9、停车时按工艺流程联络信号要求,确认无误后,待皮带上的物料全部卸完后,方可停车;

1.10、交班前,当班人员应做好当班工作记录,清理现场卫生,待接班人员确认无误后,方可离开岗位。

二、维护规程2.1、每日接班时,接班人员须认真进行交接班工作,处理遗留的设备隐患问题,并记录好遗留原因;

2.2、皮带机起动前,认真检查头轮、尾轮、中间增面轮、减速机或电动滚筒的润滑情况有无损坏或轴承磨损,润滑油、脂是否足够,对不足部位给予油脂补充,若有损坏应及时报修更换;2.3、检查各托轮有无损坏,托架有无变形,并及时更换损坏的托轮或托架

2.4、检查各部螺栓是否齐全,是否紧固,若有缺损或松动应及时补全并紧固;

2.5、检查电机运行是否平稳,有无异响,若有异响或发热现象应及时报修处理;

2.6、检查联轴器是否完好,有无异常磨损,对磨损严重的接手应给予更换;

2.7、检查皮带有无破损,接头有无松脱或起层现象,对已拉伤起层的部位应及时处理;

2.8、检查调整装置是否完好,是否具有调整功效,保证调整装置的清洁及调整功能;

2.9、检查头、尾漏子有无破损漏料现象的发生,若有应及时报修处理,避免积料现象的发生;

2.10、检查皮带修补“爪钉”是否撬起,并应及时更换或捶平;2.11、检查溜嘴是否有大块锋利物料卡住,划破皮带,若有应及时清除;

2.12、当皮带跑偏、打滑时,要及时调整处理,防止皮带卡带或损伤,避免积料现象的发生;

2.13、检查各托轮、挡轮、滚筒、头轮、尾轮、中间增面轮运转是否正常,轴承是否发热或有异响,若有发热或异响应及时报修并做好工作记录;

2.14、常见故障的原因和消除方法:故障皮带打滑

原因皮带上积料太多滚筒上胶皮损坏配重砣轻或掉

滑道变形,卡住配重砣轮皮带滚筒不正挡、托辊位置不对滚筒一头轴承坏下料压皮带边一面

处理方法

减少皮带积料更换胶皮加重或修复配重检修滑道,使重砣灵活调整两端滚筒位置调整挡、托辊更换轴承

调整下料位置,让其在中部

皮带跑偏

2.15、主要零部件占用量,磨损报废标准2.15.1、主要零部件占用量56%;2.15.2、托辊单边磨损5mm报废;2.15.3、滚筒单边磨损8mm报废;2.15.4、齿轮磨损超过齿厚的10%~20%报废2.15.5、皮带磨损量大于原厚的20%报废

三、检修规程3.1、皮带机检修须由专职检修人员进行检修,操作人员应给予配合;3.2、检修内容3.2.1、小修

3.2.1.1、皮带机减速机解体检修,清洗加油、间隙调整;3.2.1.2、各轴承座解体、轴承清洗、加油、磨损严重更换;3.2.1.3、皮带机各托辊检查,磨损更换。3.2.2、大修

3.2.2.1、皮带机皮带全部更换;3.2.2.2、皮带机各改向,传动滚筒更换;3.2.2.3、减速机换新,联轴器换新;3.2.2.4、各轴承换新,头、尾篦子换新;3.2.2.5、皮带机张紧装置换新;3.2.2.6、部分托辊支架换新。3.3、检修质量标准

3.3.1、机架中心线与皮带纵向中心线的偏差,不得大于3mm;3.3.2、减速机内各齿轮的啮合间隙应满足规范要求;

3.3.3、联轴器的水平跳动值不大于2mm,啮合间隙不大于1mm;3.3..4、更换的皮带接头应水平对齐,不得有错位、接头鼓凸、翘角等现象的发生;

3.4、检修后调整、试车的要求和规定

3.4.1、试车前应清理施工现场,清理设备本体及皮带上的杂物,以免划伤皮带;

3.4.2、试车时先是电机,检查旋向,确认无误后方可运行;3.4.3、在试车过程中应按质量和注意事项检查运行情况,确认合格后方能交工验收

3.4.4、交工验收时,检修人员应做好检修的自检和质检记录。

范文6:皮带工操作规程培训考试

皮带工操作规程培训考试姓名:班组:得分:一、填空题(30分,每空1分)

1、我国的煤炭行业普遍使用的输送机有带式输送机,刮板式输送机以及斗式提升机三种。

2、带式输送机可用于水平运输或倾斜运输。3、滚筒分为:驱动滚筒和改向滚筒两种

4、皮带机拉紧装置的结构形式分为:螺旋式、车式和垂直式三种。5、驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。

6、带式输送机的驱动方式,可分为:单电机驱动、多电机驱动;单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种。

8、倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆、过载和防滑停机等保护装置。

9、皮带机按照牵引方式的不同,可分为钢丝绳牵引式皮带机和滚筒驱动式皮带机两种型式。

10、带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方,必须设置安全保护板。二、判断题(12分,每题2分)

1、带式输送机跑偏往往是“跑松不跑紧”,跑低不跑高。(×)2、托辊是带式输送机的输送带及货载的支承装置。(√)3、无论皮带运转与否,都禁止在皮带上站、行、坐、卧,并严禁用皮带运送物品。(√)

4、带式输送机跑偏时可以通过向滚筒撒矿进行调偏。(×)5、刮板输送机适于输送各种粉末状、小颗粒或块状的流动性较好的散粒物料。(√)

6、标准设计中有带式逆止器、滚柱逆止器和液压电磁闸瓦制动器3 种。(√)

三、名词解释(9分,每题3 分)

1、皮带机:以胶带做牵引机构和承载机构的一种摩擦传动连续动作式运输备。

2、犁式清扫器:安装在皮带机机尾部滚筒的前方,用以清扫非工作面的杂物,以免其进入滚筒的一种装置。

3、板式清扫器:安装在机头部下方的机架头上,对卸载后残留在皮带上残留物进行清扫的一种装置。四、简答题(49分)

1、皮带机由哪几部分组成?(7分)

答:输送带、驱动装置、托滚、机架、清扫器、拉紧装置、制动装置。

2、皮带在机尾滚筒处跑偏,应该怎样处理?(10分)

答:1)配重太轻,重新计算所需重量并调整配重或旋转张紧装置;2)托辊或滚筒与输送机的中心线斜歪,需调整托辊或滚筒,重新定中心线;

3)托辊不转,使托辊转动,加润滑油,改进维护;

4)加料不当或撒料,根据输送带运行的方向及带速,在输送带的中心给料;加装调矿板;

5)物料积垢,清理堆积杂物,安装清扫器、刮板、倒“V”字刮板。3、皮带机开车前应做哪些准备工作?(10分)答:1)检查入料、排料溜槽是否畅通,无损坏变形。

2)检查各处挡煤皮(挡板)、卸料器、清扫器应牢固完好,无过度磨损。

3)各托辊、挡辊,调偏托辊等应齐全、良好,各滚筒周围不应堆煤和其它物品防碍胶带运行。

4)检查胶带上不应有负荷,保证空载启动,轴承、减速箱等润滑部件应润滑良好。

5)检查拉绳开关位置是否复位。

6)确认胶带输送机是否有人工作,安全确认无异常情况后,汇报当班集控操作员。

4、皮带机运行中的操作注意事项有哪些?(10分)

答:1)就地开车时,接到开车信号,待下一工序设备开启后,按下对应胶带输送机启动按钮开车;集控开车时,由集控进行集中控制开车。

2)在胶带输送机空载运行几周、无异常现象后,方可汇报集控给料。

3)检查上下托辊运转是否灵活,发现后应记录下来便于处理。4)检查各处挡煤皮、清扫器上胶皮的松紧度,有无漏煤、刮煤不净或过紧而刮坏胶带的现象,发现后及时处理

5)注意皮带有无跑偏或磨边、撕边现象,发现要后认真分析原因并及时处理。

6)检查电机、减速机等传动机构的声响、温度、润滑应正常,发现异常应及时汇报处理。

7)注意观察胶带上物料分布情况,并进行调整,?严禁胶带超负荷运行。

8)注意检查前、后溜槽的下料情况,严防堵溜槽或产生大块和其它尖锐硬物挤住、划坏胶带事故。

9)开车过程中,发现紧急安全事故(如撕皮带、着火、人身伤害等)时,可拉紧拉绳开关,使皮带紧急停车,拉绳开关使用后注意恢复原位。

10)运行中发现的异常情况,及时汇报集控并记录清楚。5、请写出胶带输送机岗位的安全规程?(12分)答:1)严格遵守劳动纪律,认真执行安全规程。

2)上岗时必须按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辨要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业,持证上岗。

3)清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。

4)无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

5)胶带输送机运转中严禁更换或清理托辊、机头、机尾滚筒,不准站在机架上铲煤、扫水,需要清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须停车处理,并由司机在操作箱上挂“停车牌”。

6)操作人员应加强巡视检查,避免胶带打滑、跑偏、断带和机头溜槽的堵塞、断煤等事故的发生。

7)胶带输送机机头、机尾设有安全防护网(罩)或栏杆。8)皮带检修平台、固定架安全牢固,无开焊变形、断裂现象。9)工作现场应经常保持整齐、清洁。

10)积极参加技术革新活动,提出合理化建议,及时反映处理危险情况,积极抢救事故。

11)消防器材完好无缺,会使用消防设施。

12)有权制止任何人违章作业,有权拒绝任何人违章指挥。

皮带工操作规程培训考试姓名:班组:得分:二、填空题(30分,每空1分)

3、我国的煤炭行业普遍使用的输送机有、以及三种。

4、带式输送机可用于或。3、滚筒分为:和两种

4、皮带机拉紧装置的结构形式分为:、和三种。5、驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由、、及组成。

6、带式输送机的驱动方式,可分为:、;、和几种。

8、倾斜带式输送机必须设置、、和等保护装置。

9、皮带机按照牵引方式的不同,可分为皮带机和皮带机两种型式。

10、带式输送机的、必须设置或。在机下过人的地方,必须设置。二、判断题(12分,每题2分)

1、带式输送机跑偏往往是“跑松不跑紧”,跑低不跑高。()2、托辊是带式输送机的输送带及货载的支承装置。()3、无论皮带运转与否,都禁止在皮带上站、行、坐、卧,并严禁用皮带运送物品。()

4、带式输送机跑偏时可以通过向滚筒撒矿进行调偏。()5、刮板输送机适于输送各种粉末状、小颗粒或块状的流动性较好的散粒物料。()

6、标准设计中有带式逆止器、滚柱逆止器和液压电磁闸瓦制动器3 种。()

三、名词解释(9分,每题3分)1、皮带机:

2、犁式清扫器:

3、板式清扫器:

五、简答题(49分)

1、皮带机由哪几部分组成?(7分)

2、皮带在机尾滚筒处跑偏,应该怎样处理?(

10分)3、皮带机开车前应做哪些准备工作?(10分)

4、皮带机运行中的操作注意事项有哪些?(

10分)5、请写出胶带输送机岗位的安全规程?(12分)

范文7:皮带操作规程

皮带机安全操作规程

第一条开机前的检查工作

1、巷道顶板是否良好、支护是否完好牢固。2、托滚是否齐全,转动部分是否正常。

3、机头、机尾、减速机、拉紧装置是否完好。

4、皮带有无损伤,是否跑偏,皮带接头是否完好。

5、各部位固定螺丝、皮带接扣、基础螺丝、对轮链是否完好,缺的要补上,松的要拧紧。

6、检查信号系统是否准确可靠。7、巷道瓦斯超过1%时,不得开机。9、皮带变速箱的防护罩是否齐全。

10、经以上检查无问题后,方可开机工作,并作好检查记录。第二条信号规定

1、一响为停机信号

2、二响(连续短响)为开机信号。3、三响(连续短响)为试机信号。4、四响(连续短响)为下班信号。

5、接班后,运输线上司机应发试机信号给前台司机试机无问题后,停机待运煤。6、皮带机在运行中,除正常或事故状况允许停机信号外,不准乱发其它信号。

7、司机同时听到停、开信号时,以停车信号为准,必须马上停机,待重新听到准确的一个信号后再开机。

8、发信号的司机发现前台不听指挥时,不能再发信号,必须查明原因后再发信号。第三条开机操作及注意事项

1、司机必须持证操作,严禁他人代开。2、按规定信号试机无问题后才可开机。

3、沿逆煤流方向逐台起动皮带运输机,起动操作:按下起动按钮即可。

4、运转中,皮带有轻微跑偏要注意校正,如遇有严重跑偏时,应马上停机检查处理。5、注意各转动部件响声正常,无震动、碰、卡现象,若有异常,应马上停机检查处理。6、各部温度正常,滚动轴承温度不超过75℃,电动机温升不超过铭牌规定。

7、托滚转动灵活,不灵活、不转动的应及时处理。8、禁止皮带机上乘人或运送其它物件。

9、运转中不得进行检修工作,因故停机检修时,检修人必须取得专台司机的同意,并锁好开关才准进行,检修完毕,司机必须取得检修人同意后,按信号重新开机。

10、运转中,司机不准远离操作点。第四条停机操作及注意事项

1、按规定信号顺煤流方向逐台停止皮带机,停机操作:按下停止按钮即可。2、停机前,必须将皮带上的煤全部拉完(紧急停机除外)才准停机。

3、某台事故停机后,逆煤流方向搭接的皮带机或刮板机都必须及时停机。4、停机后,司机离开操作点,必须把开关锁在停电位置。第五条日常维护工作

1、每班要对本机滚筒浮煤至少清理一次,清理时,先停机,包括前台运输机也要停,然后用小铲除掉滚筒上部分浮煤,再开机使滚筒转动,又停机除掉另一部分浮煤,直至除净。2、巷道浮煤积多影响运输时,应马上停机,司机应通知有关采掘队派人清理,浮煤未清理干净,不准开机。

3、机头受煤口、机尾滚筒处不能积水,随时排除可能引起上述故障的异物。4、每周检查一次减速机油量是否足够,不够要加足。

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刮板运输机安全技术规程

第一条开车前的检查工作

1、检查机头机尾各部位螺丝是否齐全、紧固,缺的要补上,松的要拧紧,检查机头、机尾处的支护完整牢固,机头机尾附近5米内无杂物浮煤、浮渣、洒水设施齐全完整,设备无淋水;变速箱防护罩是否完好。

2、检查连接环、刮板、连接螺丝,应完整、紧固,大链松紧程度合适。检查机头机尾的锚固装置是否牢固可靠,防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐,信号装置灵敏可靠。3、检查各轴承、减速箱、传动部位润滑油是否合格,以上各条经检查无问题后,方可开车。

4、刮板运输机必须有回煤坑,每10米留一个,回煤坑的规格以能铲净溜子回煤为准。第二条信号规定1、一响为停车信号

2、二响(连续短响)为开机信号。3、三响(连续短响)为试机信号。4、四响(连续短响)为下班信号。

5、接班后,运输线上司机应发试机信号给前台司机试机无问题后,停机待运煤。6、刮板运输机在运行中,除正常或事故状况允许发停机信号外,不准乱发其它信号。

7、司机同时听到停、开信号时,以停机信号为准,必须马上停机,待重新听到准确的一个信号再开机。

8、发信号的司机发现前台不听指挥时,不能再发信号,应马上查明原因再发信号。第三条运转操作

1、司机根据信号进行操作,并接信号试机无问题后才准开机。2、开车或停车操作只需按下运输机开关的起动或停止按钮即可。

3、运输线上刮板机的开车为逆煤流逐台起动,停车在正常情况下为顺煤流停止,当中间一台因故停转时,其逆煤流方向各台刮板机应马上依次停车,再停顺煤流方向的。第四条注意事项

1、司机必须持证操作。2、刮板机严禁运人运物。

3、禁止用电动机的频繁起动当低速运行。4、按规定清理浮煤,清理浮煤时要停机。

5、司机离开刮板机时,必须切断电源,把开关锁在停止位置。

6、刮板机因故停车时检修,检修人员必须取得刮板机司机同意并停车后才进行检修,司机必须得到检修人的通知无问题后才准重新按信号开车。

7、运转中司机要注意电动机、减速器的响声和温度,如发现超过75℃或响声不正常时,要及时停车检查。

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范文8:皮带机安全操作规程.

皮带机安全操作规程

1、开机时先点动开机,隔几秒钟后再正式开机。

2、皮带机正常运载后,要密切注意皮带机运行状况,如发现有撕带、脱层、跑偏、强烈跳动,运行速度时缓时慢、电动机温度过高等情况,必须立即停车检查,找出故障进行处理。

3、皮带机在停车前把货物拉空,不得在重载下起动。

4、皮带机开动时严禁人员在巷道内行走,任何人不得搭乘皮带机。5、机头、机尾要保持清洁。清理机头、机尾浮煤、浮碴时,要穿防滑鞋,并且要停机后才能清理,严禁边开机边清理。

6、操作人员必须穿戴整齐,袖口、衣襟、裤角要扣好扎紧。运行检查时要注意上、下、左、右情况,严禁触摸正在运行的部位。

7、皮带机检修时,控制开关手把应扳到切断电源位置,并锁好,挂“有人工作,禁止开机”的牌子。

8、皮带运行时,司机不得随意离开工作岗位,并时刻注意皮带机运行情况,如有异常情况立即停机。

9、操作人员必须严格执行检修维护制度,严禁酒后上班。10、皮带机带水打滑时,必须用铁铲铲沙飞放机头滚洞内,严禁用手抓沙飞放,确保安全生产。