维修企业安全管理制度

范文1:维修企业安全生产管理制度

安全生产管理制度

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实情况。

2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

3、定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。4、各工种必须经过一定时间的专业技术培训学习和掌握安全生产知识,并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。

5、企业实行总经理安全生产责任制,生产安全由安全小组负责,必须设立专职安全员,负责检查监督安全规章制度执行情况。6、严禁将危险物品带入维修现场,要害设备、易燃易爆品由穿戴防护用品的专人保养和管理,并经常进行检查和维修。

7、维修人员不得穿拖鞋进入车间,不得酒后操作、打闹和聊天。8、维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。9、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。

10、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。

11、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护措施。

12、发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。

13、坚持安全检查和自查。

安全检查内容:检查安全负责人员安全工作实施情况;检查员工安全执行情况;安全制度落实情况;安全隐患整改情况;安全教育情况。

范文2:汽车维修企业安全管理制度

上海九华汽车服务有限公司安全管理制度

一、机构与职责

1、坚决贯彻执行国家和地方政府有关安全生产、职工劳动保护的一系列法律、法规和规章,坚持“安全第一、预防为主”的工作方针,有效地保证企业生产经营活动的安全。

2、总经理是本企业安全生产第一责任人,对本单位的安全生产工作负全面领导责任。建立以厂长为首的安全生产领导小组,统一管理全厂的安全工作;维修厂厂长及车间主任负责车间的安全生产工作;班组长直接负责本班组的日常安全管理,企业和车间设立专(兼)职安全员,负责安全生产的日常管理和监督检查。企业年、季、月底安全管理计划列入厂长经理年度信誉考核目标管理之内。

3、职工必须严格遵守企业《安全生产管理制度》和《安全技术操作规程》,避免各类事故发生。

4、厂长、车间领导在指挥生产时,须做到先安全后生产,生产服务安全,严禁强迫命令、瞎指挥的恶劣行为发生。

二、生产(工作)人员及设备的安全管理

1、非本工种的员工,未经批准不擅自上岗。严禁在厂区无证驾驶车辆,严禁上班时穿拖鞋、高跟鞋、穿裙子、打赤膊,机具设备在运转过程中操作人员不得离岗。

2、承接整车总成修理和底盘车身焊修等作业的车辆,在进入修理车间后,应首先拆下油箱,并放置到指定的安全地点存放,修理结束后方可装回。

3、生产、服务区和公共场所不得存放汽油及其他易燃品,更不准使用汽油,清洗零件在具备安全条件的专门场地进行。生产区内严禁抽烟,严禁使用明火。

4、电气设备和路线须定期检修,压力容器须定期检查,严防漏电、漏气和爆炸事故发生。易燃、易爆物品、化学物品及有毒物品必须存放在符合安全标准的专用库房内,并派专人保管,严格执行领发规定。有毒物品的领发须经厂长(或总经理)签字,并及时报政府安检部门备案。

5、严格执行国家颁布的消防安全规定,切实贯彻预防为主的工作方针。配齐、配足各类灭火机及砂箱、消防器材等灭火设施,备足消防水源。安全管理员须定期检查更换失效灭火机,教育职工学会使用灭火设备。

6、工厂门卫室是工厂安全保卫的重要窗口,门卫人员应严格执行门卫制度,每天按时巡逻检查,防止突发事件发生。

三、检查与考核

1、建立安全检查制度。企业安全管理员及车间安全员应每天检查厂区安全生产状况1-2次,做好记录指导整改,企业安全生产领导小组每月召开一次安全会议,检查当月安全工作,研究解决存在问题。

2、制定各级安全生产责任制和奖惩考核办法,对各部门、车间、班组定期组织安全生产检查考核。日常考核工作,安全管理员和车间安全员执行;厂(公司)安全生产领导小组每月进行一次全面检查、考核。

上海九华汽车服务有限公司

范文3:化工企业安全检维修管理制度

化工企业安全检维修管理制度1 目的和范围

为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全,确保企业安全生产,特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。2 编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。3 职责

3.1生产部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程,认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求,保证生产设施的运行安全。

3.3生产设施的检维修由生产设施的“包机”维修部门负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。

3.4生产设施的拆除和报废,由设备处和拆除部门负责。设备处和拆除部门负责人应对拆除安全工作负全面责任,并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。3.5管理部负责对该制度执行情况进行抽查。4 控制程序

4.1生产设施的安全管理

4.1.1生产设施使用部门负责设备的管理与维护

4.1.1.1车间设备主任每天进行生产设施安全运行检查,并认真填写岗位设备巡回检查表。

4.1.1.2维修工每天进行巡检,发现问题及时处理解决,并认真填写岗位设备巡回检查表。

4.1.1.3操作工严格按照岗位作业指导书操作设备,加强日常维护保养,认真填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。4.1.2设备处对生产设施的管理与监督

4.1.2.1日常检查:设备处巡检人员每天对生产设施进行认真巡检,发现安全隐患及时处理,并认真填写岗位设备巡回检查表。

4.1.2.2对主要生产设施的检查:设备处巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查,检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等,如发现问题,同操作人员、维修人员一同会诊处理。

4.1.3生产设施隐患的处理

4.1.3.1设备处根据查出的生产设施隐患,下发隐患整改通知单,详细说明存在的问题,整改意见及期限。

4.1.3.2生产设施使用部门在接到设备处下发的隐患整改通知单后要立即组织人员进行整改,提出整改措施并落实到人,整改完成后将整改情况返回设备处。

4.1.3.3隐患整改通知单返回设备处后,设备处将整改情况进行复查,签署复查意见。4.1.3.4生产设施使用部门接到隐患整改通知单后,不及时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者,按未整改对待,除加倍经济处罚外,还要拿出处理意见,并纳入年终考核。

4.2特种设备的安全管理4.2.1特种设备的采购

4.2.1.1采购部门接到采购特种设备(特种设备指压力容器、起重机械、电梯、压力管道)计划后,应对特种设备供方资质进行审查,核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。

4.2.1.2特种设备进厂时,采购部门应核查特种设备随机资料是否符合国家相关法规的要求,并将符合要求的资料移交给档案科。

4.2.1.3档案科收到资料后,应按照档案管理的相关规定,将资料入档。4.2.2特种设备的安装、注册

4.2.2.1特种设备安装管理部门应核实委托的特种设备安装单位是否具有相应资质。4.2.2.2特种设备安装过程中,安装管理部门应按国家相关规定进行验收或报检。

4.2.2.3特种设备投入使用前或投入使用后30日内,特种设备安装管理部门应按照国家相关规定,向特种设备安全监督管理部门进行注册、登记。4.2.3特种设备作业人员培训

4.2.3.1管理部应对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。

4.2.3.2特种设备作业人员应取得特种设备作业证,应由特种设备使用部门写报告,报分管副总批准后,由设备处组织特种设备作业人员到相应的管理部门参加培训、取证。4.2.4特种设备的日常安全管理

4.2.4.1设备处负责建立特种设备台帐。4.2.4.2使用部门负责特种设备的日常维护保养

4.2.4.2.1使用部门应按照相关规定定期对特种设备进行自检,并作出记录。4.2.4.2.2使用部门应当对特种设备的安全附件进行自检,如需校验,及时通知相关部门;对于需外协校验的,由使用部门写报告,经分管副总批准后,由相关部门实施。

4.3生产设施安全检维修管理4.3.1维修前的准备

4.3.1.1设备维修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。4.3.1.2根据设备维修项目的要求,检修部门应制定设备检修方案,落实维修人员、维修组织、安全措施。

4.3.1.3设备维修如需高处作业,动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,相关规定办理相应的安全作业证。

4.3.14维修前的交出手续由设备所在单位办理。静止设备清理置换后应有分析报告,检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

4.3.2维修前的安全教育内容

4.3.2.1维修作业必须遵守的有关检修安全规章。

4.3.2.2维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。4.3.2.3维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。4.3.2.4维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。4.3.3维修前的安全检查和措施

4.3.3.1安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上。

4.3.3.2应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查,凡不符合作业安全要求的器具不得使用。

4.3.3.3转动设备维修前应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认后,在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志,并加锁。

4.3.3.4对维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查,保证完好可靠并合理放置。

4.3.3.5对维修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。4.3.3.6对维修用的盲板应逐个检查,高压盲板需探伤后方可使用。4.3.3.7对维修中使用的移动式电气工具,应配有漏电保护装置。4.3.3.8对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。

4.3.3.9对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

4.3.3.10应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

4.3.3.11应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保障畅通无阻。4.3.3.12需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。4.3.4检修作业中的安全要求

4.3.4.1参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。

4.3.4.2检修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司《设备维护检修规程》中各种设备检修安全注意事项。

4.3.4.3严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。

4.3.4.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人应及时与当班班长联系沟通,防止异常情况发生。

4.3.4.5对《设备检修安全作业证》审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合要求的,作业人员有权拒绝作业。

4.3.5检修结束后的安全要求

4.3.5.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

4.3.5.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺人员根据生产工艺要求检查盲板抽取情况。

4.3.5.3因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。4.3.5.4检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。4.3.5.5设备检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。

4.3.6《设备检修安全作业证》的管理使用

4.3.6.1《设备检修安全作业证》由公司设备处负责管理。

4.3.6.2维修前,设备所在单位应制定设备交出的安全措施,并签字确认。4.3.6.3维修时,设备维修单位应制定施工安全措施,并签字确认。

4.3.6.4设备所在单位、维修单位应对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。

4.3.6.5生产部只对主要/关键设备的检修审查《设备检修安全作业证》,并填写审查意见。

4.3.6.6设备所在单位负责办理《设备检修安全作业证》,自留一份后,交设备处、设备维修单位各一份。

4.4生产设施的安全拆除和报废管理4.4.1生产设施的安全拆除

4.4.1.1拆除工程在施工前,拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查,编制拆除方案,落实控制风险,经联合签字批准后,方可施工。较简单的拆除工程,也要制定切合实际的安全措施。

4.4.1.2拆除工程在施工前,管理部要组织技术人员和工人学习相关的安全操作规程。4.4.1.3拆除工程的施工必须在工程负责人员的统一领导下和经常监督下进行。4.4.1.4拆除工程在施工前,应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。4.4.1.5生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的,应先清洗干净,经化验分析验收合格后方可动火拆除。

4.4.1.6工人从事拆除工作的时候,应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。4.4.2生产设施的报废

4.4.2.1生产设备使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”。4.4.2.2由归口管理部门现场确认后签署意见。4.4.2.3报分管副总经理和总经理批示。

4.4.2.4需报上级主管部门批准的,由财务部门办理报批手续。4.5特种设备的安全作业4.5.1特种设备的维修

4.5.1.1特种设备出现故障或者发生异常情况,使用部门应及时对其进行全面检查,如需外协维修,由使用部门写报告,经分管副总批准后,通知设备处,由设备处组织外协维修。4.5.1.2设备处在联系特种设备维修、维护时,应先审查维修、维护单位有无相应资质。4.5.1.3特种设备维修、维护单位在工作时,应严格执行公司的相关安全管理制度。4.5.2特种设备的检验

4.5.2.1设备处应根据国家相关规定,在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求。

4.5.2.2使用部门应配合特种设备检验检测单位,做要相应工作。

4.5.2.3特种设备检验检测单位在检验时,应严格执行公司的相关安全管理制度。4.5.3特种设备的报废

如发现特种设备存在严重隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,使用部门应及时按相关规定予以报废。由设备处向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销5 相关制度

《作业安全管理制度》、《特种作业人员管理制度》。6 记录

6.1岗位设备巡回检查表。6.2主要/关键设备周检表。6.3设备检修安全作业证。6.4安全检查分析表。6.5特种设备注册登记表。6.6特种设备作业人员证。6.7特种设备档案。6.8固定资产报废单。6.9在用压力容器检验计划。6.10检验报告。

范文4:检维修作业安全管理制度

检维修作业安全管理制度(SHWHNYLM/ZD2015)

第一章总则

第一条为加强检维修作业安全管理,依据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(AQ 3026-2008)、《煤化工企业安全风险预控管理体系要求》及能源公司相关规定,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司地面各生产单位。

第二章组织与职责

第三条各单位是检维修作业的主体责任部门,负责本单位检维修计划的编制、施工方案的审查,检维修队伍资质的审核、人员的安全培训教育、检维修作业的组织、现场作业的安全监督等。

第四条各单位机电动力部门负责检维修作业综合管理。

第三章检维修过程的安全要求

第五条根据设备检修项目的要求,生产单位制定设备检修方案,检修方案由各业务相关部门及分管领导签字批准。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目负责人。生产单位指定专人负责整个检修作业过程的安全监督工作。

第六条检修前,检修作业单位对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

1(一)有关检修作业的安全规章制度。

(二)检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

(三)检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

(四)相关事故案例和经验、教训。第七条检修现场设立相应的安全标志。

第八条检修项目负责人组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

第九条检修前生产单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

第十条检修作业必须办理《检修工作票》。许可证由维修单位提出申请,生产技术部门审核,分管设备领导批准。检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间、临时用电等作业时,检修作业单位须办理相关作业票证。

第十一条检修人员在检修设备时要对需要检修的设备进行隔绝、清洗、置换,方可进行检修。

第十二条对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

第十三条检修人员对检修设备上的电器电源,采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

第十四条对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

2第十五条对有腐蚀性介质的检修场所应备有应急冲洗水源和相应防护用品。

第十六条检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警示标志,夜间设警示红灯。

第十七条凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》,否则不准作业。

第十八条各生产装置的停车、各种物料的进出等,应当以生产调度指令为准,服从生产单位统一安排。

第十九条装置停工,可燃液体物料要退出装置区或送到装置的罐区存放;可燃固体物料要运出装置区;非可燃物料且开工后继续使用的应包装好,存放在不碍检修作业的区域;三废的排放应当严格执行环保管理规定,不允许任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蚀性的介质。

第二十条停工期间,装置按计划储存物料的设备、管道、容器的出入口必须加盲板与外界隔离,必要时划出警戒区并拦上警戒绳。同时应安排操作工,定期巡检、做好记录,防止发生跑料、冒料、超温、超压等事故。

第二十一条存有易爆、可燃、有毒有害、腐蚀性物料的设备、容器、管道在检修作业前,应进行相应的蒸汽吹扫、热水洗煮、中和或空气置换,使其内部不再含有残余物料。

第二十二条装置停工工艺处理结束后,装置区内生产污水系统及其它地下管道系统的井、口、池都要封死盖严,明沟、暗井、地面、平台及其设备、管道外表(保温层)的油污、可燃、有害物料都要清理干净。

第二十三条凡进入检修现场人员都必须按规定穿戴好个人防护用品,做到安全着装。每个装置应配备一定数量的急救器具、设专人保管。

3第二十四条停工检修期间,厂区消防道路必须保证畅通无阻,消防水和消防、急救装备必须处于充足和完备好用状态。

第二十五条检修现场要做到文明施工,严禁野蛮操作,建立良好的安全作业环境。

第二十六条检修使用的设备、材料、化工料等物质都要整齐有序地存放在适宜地点。

第二十七条检修更换下来的设备、管道、阀门、废旧物质及工业垃圾等要及时清理、运出施工现场。

第二十八条检修时,不准碰砸篦子板、走梯、护栏及电缆;不准以工艺管线作为通道的基础,必要时应设垮线桥通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和围栏,防止人员坠落,工作结束要立即恢复。

第二十九条施工作业不应将生产设备、管道、电杆和建、构筑物作为钢丝绳承力的地锚,特殊情况需经所在单位领导批准。

第三十条安全、设备、工艺技术人员要深入检修现场,实行安全监督检查,协助作业人员做好个人防护,拟定安全措施;纠正和制止违章作业、违章指挥及其它违纪行为。

第四章检维修完成后安全要求

第三十一条施工单位要及时进行现场清理,做到工完料尽场地清。第三十二条检修与生产双方应严格交接手续,检修项目应通过质量验收。在确认检维修作业结束,设备安装复位并检验合格后,由检修单位组织对装置检修工作进行全面检查验收,达到开工条件时,方可进入生产开工准备阶段。

4第三十三条检修后的压力容器、储罐、管道必须按规定进行试压、试漏和气密试验,通讯、照明、设备安装要全面检查处于完好,凡需要进行试验的设备、仪表都应试验检查合格;安全联锁都应进行实际联校,以确保装置开工生产的安全。

第三十四条开工前进行系统置换要按开工方案进行。装置接送物料时,要注意检查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、设备的预热、排凝,防止水击损坏设备。

第三十五条装置开工正常后,由检修作业负责人交付生产车间负责人。

第五章维修管理

第三十六条日常维修必须办理“检修作业许可证”,由申请作业单位的负责人提出申请并填写“检修工作票”,明确维修内容和维修要求,并对工艺过程可能产生危害进行识别,针对存在风险提出相应生产工艺削减风险措施并组织落实,分别在“检修工作票”的相应栏内签字(栏内提出措施不能满足时可在其他安全措施一栏内补充)。

第三十七条维修单位根据维修所在车间提出的维修内容和要求及存在的风险对维修作业过程进行风险评价,提出削减风险措施并组织落实(栏内提出措施不能满足时可在其他安全措施一栏内补充)。

第三十八条维修结束后由检修人员及岗位人员双方共同对维修情况进行验证,确认无误后进行试验,达到标准要求,双方共同在“验收意见”栏内签字。

第六章考核与罚则

5第四十条机电动力部对各单位检修安全情况进行检查,发现有未办理检修工作票的单位,每发现一次机电动力部将对检修单位负责人处罚300元。

第四十一条机电动力部、安健环部对各单位执行本制度情况进行检查每发现一次未按本制度规定执行,对检修单位负责人处罚200元,对现场检修人员处罚100元。

第六章附则

第四十二条本制度由机电动力部负责解释。第四十三条本制度自二O一五年五月一日起施行。

附件1:SHWHNYLM/ZDJL01检修工作票

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范文5:安装、维修作业安全管理制度

安装、维修作业安全管理规定

各外委施工单位及加工厂各部门:鉴于2015年8月11日华通安装公司在未与加工厂相关部门沟通协调的情况下,擅自进行盲板拆除和管道对接作业造成环氧乙烷管道泄漏的事故,特对各外委施工单位及加工厂各部门安装、维修作业规定如下:

1、厂内公用工程设备停用或临时维修暂停使用时,需提前告知聚醚车间、组合料车间、仓储物流科及二楼化验室等相关用户,告知内容包括:停止设备、停止时间长短,当各用户做好相关准备,保证施工安全和产品质量不受影响后,方可停止该设备的运行;

2、安装、维修过程中需进行新管道与原有管道或设备对接时,必须由设备能源科、对接口相关部门、安全科及施工方共同到场,确认安全措施落实后,方可进行对接作业;

3、安装、维修过程中增加暂不使用阀门、甩口或拆除阀门后部管道时,需将阀门后部增加相应规格的盲板,以杜绝危险事故的发生。

本规定自下发之日起实施,各施工单位及相关部门必须严格按照规定要求进行作业,防止发生不必要的危险事故,造成人员伤亡与经济财产损失。

河北亚东化工集团有限公司二一五年八月十一日

范文6:安全检维修管理制度

安全检维修管理制度第一条为了确保检维修期间的作业安全,特制定本制度。第二条检维修前应做好以下准备工作:

(一)检维修前必须按照技术经济和安全的原则,确定检修项目,明确检维修任务和检维修要求。

(二)确定检维修项目和要求后,必须进行现场勘查。(三)根据检维修原则和现场勘查情况,才能由生产部制定检维修方案和安全措施。

(四)检维修方案和安全措施确定后,必须进行安全技术交底。安全技术交底必须由生产车间负责人面对面向检维修部门或检维修人员交底,弄清检维修现场环境情况和设备结婚、性能。

第三条检维修工作开始前应落实下列安全检维修措施:(一)要对检修人员和有关人员进行检修前的安全教育。(二)需动火作业的必须清除周围5米半径内的易燃物品。(三)要按规定办理停送电工作等。(四)进入窗口检修必须提出申请并经批准。

(五)检查检修用的工具、设备、零件、材料、防护用品、保险用品等是否符合检修要求和安全要求。

第四条检维修时应严格遵守下列安全规程:

(一)进入检维修现场后,要与操作人员共同确定安全措施落实情况,如检查传动设备是否已切断电源;设备内和周围环境中易燃易爆、有毒、易腐蚀等物质是否已清除置换干净;安全分析是否合格;各种作业证是否已按规定办批等。

(二)高处作业必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋、带工具袋,高空作业用具应安全可靠。

(三)进入容器前应先对容器进行置换;进入的人员要配戴规定的防护用品;容器外面要有人监护,监护人应坚守岗位;要有抢救后备措施。

(四)电气设备应由电工检修,作业时要切断电源并挂有“严禁合闸”的警告牌。

(五)使用移动式电动工具,要有触电保护装置。

(六)特殊工种(如电焊工、风焊工、电工等)参加检修时,检修安全按特殊工种安全操作规程执行。

(七)检维修时应认真负责,保证设备的检维修质量。检维修完工交付使用时应交接清楚。

(八)检维修后的设备必须经过彻底检查,确认没有问题后方能开车启动。

瑞安市柏艺鞋业有限公司二○一一年五月二十八日

范文7:安全检维修管理制度

1 目的

安全检维修管理制度

为规范检修施工现场的安全管理,加强检修施工过程的安全监督,保障职工作业时的人身健康安全,确保检修施工任务的顺利完成,特制定本制度。2 适用范围

本制度适用于云南国能化工有限公司生产区域内的大修、中修、小修及临时性停车检修和清理作业。3 术语和定义无4 职责

4.1调度室是安全检维修的归口管理部门,全面负责组织、协调生产设备设施检维修工作4.2安全科是全面负责生产设备设施检维修中的安全监督管理工作。

4.3技术科根据生产设施的安全状况和使用情况确定年度检维修的时间,制定检修计划,对检修的质量、进度进行调控。

4.4机修、电(仪表)车间负责与生产有关的日常检维修作业活动,对检维修活动实施安全管理。

4.5各车间具体负责本部门生产设备设施检维修工作,并建立健全相应的检维修档案;车间主任,全面负责本车间生产设备设施检维修的安全监督管理。5 管理内容与方法

5.1加强检修工作的安全组织领导,做到组织、任务、责任、措施的“四落实”。检修项目负责人对检修工作安全负全面责任,对检修工作实行统一指挥调度,确保检修过程的安全。5.2指定检维修安全负责人。两人(含两人)以上的检修项目必须要指定一名检修安全负责人,各项目检修安全负责人对本项目的检修工作的安全负全责。5.3检修前的安全管理措施。

5.3.1检修项目均应在检修前办理有关动火作业、设备内作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、断路作业、动土作业、爆破作业及设备、电气检修等分别按检修作业相关规定,办理相应的作业许可证(票),并按作业证(票)上的要求认真落实安全措施。

5.3.2检修项目负责人须按要求,组织检修作业人员到现场,交待清楚检修项目、任务、检修内容,并落实安全措施。

5.3.3检修前应对要使用的工具、设备(包括脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具)应进行详细检查,保证安全可靠。

5.3.4对检修过程中要涉及的安全设备、消防器材、通信设备、照明设备等要指定专人进行准备和检查,要保证符合要求、安全可靠。

5.3.5检修前对要使用到的安全防护器具(如:防毒面具,漏电保护器、洗眼器、安全带、防护服、防护手套、防护眼镜等)要指定专人进行准备和检查,保证完好随时能正常使用。5.3.6检修车间和生产车间共同对工艺处理情况检查确认,办理交接手续。未经总工办同意,不得任意拆卸设备管道。

5.3.7检修转动设备前,必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次起动无误,在电源开关处挂上“禁止启动”牌或上安全锁卡后方可进行检修。

5.3.8进入设备内作业之前,必须将该设备与系统可靠隔离并进行清洗、置换合格。5.3.9在施工检修作业前,针对检维修项目和具体的作业内容,充分进行危害识别和评价,制定详细的安全防范措施并落实。5.4检修过程中的安全规定。

5.4.1进入检修现场的人员必须严格遵守有关安全规章制度。

5.4.2进入检修现场的人员必须正确穿戴劳动防护用品,必须戴安全帽。严禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等违章行为。

5.4.3边生产边检修的作业,应加强协调、监督,杜绝冒险蛮干。

5.4.4在危险化学物品的场所检修时,要保持与岗位操作人员联系。当发生异常,突发泄漏或紧急停车时,应停止作业,迅速撤离现场。

5.5禁火区(禁火设备)检修作业安全管理规定。5.5.1禁止使用撞击易产生火花的检修工具。

5.5.2严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。5.5.3严格执行动火作业安全管理相关规定。

5.6有两个以上单位联合检修时,应由发包单位和承包单位统一组织管理现场安全工作,并明确安全管理工作负责人。

5.7检修现场,应符合安全、防火和工业卫生要求。

5.8检修现场内的坑、井、孔洞、高压电气设备、易燃、易爆、场所等,必须设置围栏、盖板、危险标志,夜间要设信号灯,必要时指定专人负责看守,各种防护设施、安全标志,未经检修安全管理负责人批准,不得移动或拆除。

5.9检修现场的道路必须保持通畅,道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求,场地狭小、行人来往和运输频繁地点,应设临时交通指挥和交通标志。5.10阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。5.11检修现场不得存放易燃、易爆、有毒物质。4.12检修项目验收安全管理规定。

5.12.1检维修结束必须将安全设施恢复正常状态。

5.12.2根据生产工艺要求抽堵盲板,检查设备管道内有无异物及封闭情况,进行水压或气密试验,并做好记录备查。

5.12.3检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

5.12.4检修负责人应将检修结束时的情况向生产调度室交接清楚。

5.12.5所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除,做到工完料尽、场地清。

5.12.6生产岗位交接班时,操作人员必须将检修中变动的设备、管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚,并作书面记录。5.12.7按规定进行吹扫、试压、试漏、试安全阀、试仪表和联锁装置。按步骤进行单机试车和联动试车。

5.12.8检修各种票证归档保存。5.13其它安全检修规定

检维修过程中除必须遵守以上规定外,还必须遵守相应各专业的技术标准、检修规程、各种设备安全使用说明书、安全技术规程的规定。6 相关/支持性文件6.1《动火作业安全管理制度》6.2《进入受限空间作业安全管理制度》6.3《临时用电作业安全管理制度》6.4《吊装作业安全管理制度》6.5《高处作业安全管理制度》6.6《断路作业安全管理制度》6.7《抽堵盲板作业安全管理制度》6.8《动土作业安全管理制度》7 记录

7.1《检维修计划》7.2《检维修安全检查记录》

检维修安全检查表检查时间:检查部门:检查人:

目的要求计划序号

检查项目

检查标准和内容

对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合安全生产的要求。

按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。

车间进行检维修时对其检查

检查结果

检查方法

符合/不符合

一检维修制度

1、严格执行安全检维修管理制度。1、进行危险源识别;

检维修准备情况

2、编制检维修方案;

3、对检维修人员进行安全培训教育;4、车间置换记录、车间自查验收合格记录;5、办理各种安全作业证。

1、各种特种作业情况需与办理的安全作业证相符;

2、气焊作业时,氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上;

3、电焊作业时,电焊机有独立的专用电源开关,有可靠的接地、接零装置,焊钳完好。三

检维修现场管理

电缆线、电源线应与电焊机有可靠地接地;

4、手持式电动工具,须装漏电保护器,电气设备要有可靠地接地、接零装置。手电或危险场所的照明要使用安全电压;

5、检修现场消防、应急疏散通道通畅,安全警示标志摆放、悬挂在醒目位置;6、作业现场工具、材料码放整齐,不凌乱;7、现场作业人员佩戴正确、有效的劳动防护用品。

备注查现场查记录

查现场查记录查现场查记录

整改措施

二编制人:审核人:批准人:

范文8:安全检维修管理制度

安全检维修管理制度

在生产现场进行检修工作时,为了能保证检修人员的人身安全和设备的安全运行,防止事故发生,公司根据自身的实际情况,特制定安全检修管理制度:1、应制订年度综合检维修计划,落实“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

2、检修前要明确检修项目、内容和检修要求,同时要⑴进行危险、有害因素识别;⑵编制检维修方案;

⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续;⑷对检维修人员进行安全培训教育;⑸检维修前对安全控制措施进行确认;

⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;⑺办理各种作业许可证。

3、检修前要办理好《检修工作票》,对检维修现场进行安全检查,按程序要求落实各项安全防范措施并签名后,方可进行检修作业。检维修结束后办理检维修交付生产手续。

4、运转设备检修前必须切断该设备电源并挂牌。检修结束后,取牌送电,单机试车,合格后投入使用或备用。

5、检修中应尽量避免交叉、垂直作业,严禁在有压力的设备管道上进行电焊、气割、拆检。

6、在使用各种起重机械时,必须按机械本身的操作规程要求进行操作,吊装前必须对机械的安全、制动装置进行详细的检查,确保安全可靠。起吊工作分工必须明确并且要统一指挥,统一联络信号。严禁超载超吊。

7、各类移动电动工具、设备要明确专人保管,保持干燥、清洁、完好,并定期检测。使用前必须检查有无漏电现象,将金属外壳接地,一次、二次线路绝缘良好,并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上,使用中发现异常应切断电源。

8、在酸库、循环槽、塔、管道等设备内作业前,要打开人孔和通风孔进行泄压、降温、排尽有毒有害、易燃、易爆物料、气体,并由专人监护,设备内照明必须使用安全电压,落实好各项防范措施后,才能进行检修作业。

9、移动电焊机、切割机时包括工作结束时,应切断电源,露天存放时要要做好可靠的防雨措施。在有硫酸的设备、管道、阀门等处检修,现场必须准备好急救水。

10、氧气瓶与乙炔气瓶间距离应>5米,与作业点距离应>10米,气瓶内气体不得用完,应留有余压,气瓶均应安装减压阀,保持准确灵敏,乙炔气瓶必须安装阻火器并严禁卧放。

11、等离子切割、氩弧焊接等特种作业,应采取有关安全防范措施。

12、更换熔断器,要严格按照规定选用熔丝,不得任意用其它金属丝代替。在对双回路电源设备、线路检修时,必须采取可靠的措施,防止误送电或电源未切断。

13、检修前应详细检查自已所用工具是否安全可靠,穿戴好所必须的防护用品。

14、严禁在电气设备,供电线路上带电作业,特殊情况下,经领导批准方可,在停电线路或设备上装设接地线前,必须先放电,验电,确认无电后方能挂接地线。

15、停电应根据工作票的要求进行,送电前应将遗留在作业现场的工具器材等彻底清理,拆除临时接地线,临时遮拦及护罩,按工作票要求,拆除标示牌,然后进行送电。

16、所有较高建筑物以及电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置,使用中不准将接地装置拆除。任何电气设备上的标志牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外其他任何人不准移动。

17、不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,湿手不准触摸电灯开关及其他电气设备,电源开关外壳和电线绝缘有破损或不完整或带电部分外露时,应立即修复,否则不准使用。

18、电焊机,等离子切割机,钻床及所有电动工具使用前应将金属外壳接地,并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上,使用前要检查有无漏电现象。

19、相关人员必须按照设备维护管理制度要求做好设备维护保养工作。20、在易燃易爆区域动火,必须办理动火安全作业证,高处作业必须办理高处安全作业证。21、检维修的时机和频次:

(1)对有备用机或不影响系统生产的设备、实施,若发生异常情况时,要及时进行检查、维护、修理,坚持小问题不过夜,大问题不过夜的维修原则。(2)若设备发生异常,无备用机并且能使用,不会造成设备损坏,不危及安全生产时,应加强观察,采取相应的防护措施,待计划检修时处理。计划检修时,应对运行时间较长的设备、设施进行检查、维护、修理。

(3)设备发生故障时,若无备用机,并且会直接危及到安全生产时,必须立即进行局部或系统紧急停车检修。(4)对使用时间过长的设备、设施、应每半年进行一次检查、维护、检修、检测。

(5)运转设备每年应进行一次检查、维护、修理。(6)非运转设备,每两年进行一次检查、维护、修理。

(7)大、中、小修时,应对相关设备进行检查、维护、修理。